ASTM B637 UNS N07718 النيكل سبائك عصا قطر 16-300mm Inconel 718 العمود المستدير محلول معالجة

سبيكة INCONEL 718 (UNS N07718/W.Nr. 2.4668) هي مادة نيكل كرومية عالية القوة المقاومة للتآكل تستخدم في -423 ° إلى 1300 ° F.
المسمار السينمائي من سبيكة inconel 718 لديه أداء جيد بشكل عام في نطاق درجة الحرارة من -253 ~ 700 oC.تقع قوة الانسحاب تحت 650 درجة مئوية في المرتبة الأولى في السوبرليج المشوه ولديها مقاومة جيدة للتعب، الإشعاع والأكسدة والتآكل فضلا عن أداء معالجة جيدة، أداء لحام جيدة. يمكن أن تنتج مجموعة متنوعة من الأشكال المعقدة من الأجزاء والمكونات، في مجال الطيران والفضاء،الطاقة النووية، صناعة البترول والطحن، في نطاق درجة الحرارة أعلاه وقد استخدمت على نطاق واسع جدا.
سبيكة النيكل 718 ، والتي تسمى في كثير من الأحيان Inconel 718 ، هي سبيكة النيكل المقاومة للتآكل والحرارة المقاومة للصدأ المتوفرة في القضبان والصقوق والصفائح والألواح.

إنكونيل B637 أونس N07718 قياس المسمار السوداني

التطبيقات:

أجزاء محركات توربينات الغاز
مكونات محركات صواريخ الوقود السائل
رباعيات، أدوات ربط
الخزانات الكريوجينية

الصيغة ASTM B637-18

المواصفات القياسية للصلبة المتساقطة والصلبة الباردة من سبائك النيكل والصناعات الصناعية والمواد الصناعية للخدمة في درجات الحرارة المتوسطة أو العالية

المواصفات

إنكونيل 718 شريط مستدير التركيب الكيميائي

أنواع إنكونيل 718 القضبان المستديرة والأسلاك:

الخصائص الميكانيكية (الحل + التصلب بالتساقط)

إنكونيل 718 حرارة وخلل الشريط الدائري:

عندما يتم تسخين سبائك Inconel 718 المقاومة للحرارة يجب توخي الحذر للحفاظ على كل من الفرن والمواد التي يتم تسخينها في درجات الحرارة الصحيحة.
يجب أن تكون الوقود المستخدم للتسخين منخفضة الكبريت للغاية. يجب أن يكون سبيكة نظيفة تمامًا وخالية من كل الزيت والطلاء والشحوم وتربة المتجر عند شحنها في الفرن.
يجب أن تكون الغلاف الجوي في الفرن للتصنيع أو التسخين المفتوح مخفضة قليلاً، وتحتوي على أكسيد الكربون بنسبة 2٪ على الأقل.يجب الحفاظ على ضغط إيجابي خفيف في الفرن لمنع تسلل الهواء.
عندما يتم تسخين Inconel 718 المقاومة للحرارة سبائك في الغلاف الجوي التخفيف، رقيق، متماسكة شكل فيلم أخضر أسود من الأكسيد سيتم ترك على سطح المادة. في الغلاف الجوي الأكسدة،يتم إنتاج قشرة سوداء ثقيلة يصعب إزالتها.
يجب اتخاذ كل الاحتياطات عند التسخين بحيث يتم تشكيل فيلم أخضر أسود فقط.

المعالجة الحرارية لـ Inconel 718

بالنسبة لمعظم التطبيقات ، يتم تحديد سبائك Inconel 718 المقاومة للحرارة على النحو التالي:ومعالجة الحرارة بالتساقط هي مصطلحات مترادفة).
يتم تصلب سبائك Inconel 718 المقاومة للحرارة عن طريق هبوط المراحل الثانوية (على سبيل المثال غاما بريم و غاما مزدوج) في مصفوفة المعدن.
يتم تحفيز هبوط هذه المراحل من النيكل ((الألومنيوم، التيتانيوم، النيوبيوم) عن طريق المعالجة الحرارية في نطاق درجة الحرارة من 1100 إلى 1500 درجة فهرنهايت.مكونات الشيخوخة (الألومنيوم، التيتانيوم، النيوبيوم) يجب أن تكون في محلول (محللة في المصفوفة) ؛ إذا تم إلقائها كمرحلة أخرى أو يتم دمجها في شكل آخر،أنها لن تسقط بشكل صحيح والقوة الكاملة من سبيكة مع لا يتم تحقيقها.
لتنفيذ هذه الوظيفة ، يجب أولاً معالجة المواد الحرارية بالحلول (الحل المكثف هو مصطلح مترادف).
يتم استخدام معالجات حرارية عامة لـ Inconel 718 السبائك المقاومة للحرارة:
• إطلاع محلول في 1700-1850 درجة فهرنهايت تليها تبريد سريع ، عادة في الماء ، بالإضافة إلى تصلب هطول الأمطار في 1325 درجة فهرنهايت لمدة 8 ساعات ، تبريد الفرن إلى 1150 درجة فهرنهايت ،الاحتفاظ بـ 1150 درجة فهرنهايت لفترة كلية من التقدم في السن 18 ساعة، تليها تبريد الهواء
• التسخين الحل عند 1900-1950 درجة فهرنهايت تليها التبريد السريع، عادة في الماء، بالإضافة إلى تصلب هطول الأمطار عند 1400 درجة فهرنهايت لمدة 10 ساعات، وتبريد الفرن إلى 1200 درجة فهرنهايت،الاحتفاظ بـ 1200 درجة فهرنهايت لفترة كلية من التقدم في العمر 20 ساعة، تليها تبريد الهواء
إذا كانت المادة يجب أن تتم معالجتها أو تشكيلها أو لحامها ، فيتم شراؤها عادة في المطحنة في حالة محلاة أو تخفيف التوتر. ثم يتم تصنيع المادة في حالتها الأكثر قابلية للتلاعب.بعد التصنيع، يمكن معالجته الحرارية حسبما يقتضي المواصفات المعمول بها.

1700°-1850°F السن والعمر:

1700°-1850°F مع معالجة الشيخوخة المقابلة كما هو مبين سابقا هو المعالجة الحرارية المثلى لـ Inconel 718فترات الحياة ومرونة التمزق هي من أهم المخاوفترتبط أعلى قوة السحب في درجة حرارة الغرفة والعائد أيضًا مع هذا المعالجة. بالإضافة إلى ذلك ، بسبب الحبوب الدقيقة التي تم تطويرها ، فإنها تنتج أعلى مستوى من التعب.
قوة.

1900°-1950° السنة والعمر:

The 1900°-1950° anneal with its corresponding aging treatment as shown above is the treatment preferred in tensile-limited applications because it produces the best transverse ductility in heavy sectionsمع ذلك ، فإن هذا العلاج يميل إلى إنتاج هشاشة الشق في انكسار التوتر.

المعالجات الحرارية الأخرى:

تنتج شركة "المعادن الخاصة" "إنكونل 718" للاستخدام في تطبيقات حقول النفط.يتم إنتاج هذه المادة بموجب مواصفات NACE MR0175 التي تتطلب أن يكون المواد المطهرة والمتقدمة في السن تلبي قيمة القسوة القصوى 40 Rockwell "C"هذه المواد عادة ما تكون محلول المعالجة الحرارية في 1850-1900 درجة فهرنهايت وتقدم في 1450 درجة فهرنهايت لمدة ستة إلى ثماني ساعات وتبريد الهواء.يتم استخدام العديد من المعالجات الحرارية الخاصة لـ Inconel 718 اعتماداً على الخصائص المطلوبةهذه التسلسلات المعالجة الحرارية عادة ما يتم تطويرها من قبل الشركات أو الوكالات المستقلة عن مورد المواد.والعقارات الناتجة يجب أن تكون مع تلك الشركة أو الوكالة.

مقاومة التآكل:

تتمتع سبائك إنكونيل 718 المقاومة للحرارة بمقاومة تآكل ممتازة للعديد من الوسائط. هذه المقاومة ، التي تشبه تلك الموجودة في سبائك النيكل والكروم الأخرى ، هي وظيفة من تكوينها.النيكل يساهم في مقاومة التآكل في العديد من المواد غير العضوية والعضوية، غير الأكسدة بقوة، المركبات عبر نطاق واسع من الحموضة والقلوية.
وهو مفيد أيضًا في مكافحة تشقّق تآكل الإجهاد من أيونات الكلوريد. يمنح الكروم القدرة على مقاومة الهجوم من خلال الأوكسدة والمركبات الكبريتية.من المعروف أن الموليبدينوم يساهم في مقاومة التجويف في العديد من الوسائط.