|
تفاصيل المنتج:
|
| تطبيق: | البناء والديكور والصناعة والغلاية والكيميائية | اساسي: | ASTM |
|---|---|---|---|
| درجة الصلب: | 304304 لتر 316316 لتر 310 ثانية 321 | نوع: | سلس |
| سماكة: | 1 مم -20 مم | الطول: | 3000 مم ~ 6000 مم ، 1-12 م أو حسب متطلباتك |
| شكل: | مستدير. مربع. مستطيل | القطر الخارجي: | 6-762 مم |
| تقنية: | مسحوب على البارد | ||
| إبراز: | أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ SUS 310S,أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ A312 TP310S,أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ SMLS ASTM |
||
سبيكة 310 (UNS S31000) عبارة عن فولاذ أوستنيتي غير قابل للصدأ تم تطويره للاستخدام في تطبيقات مقاومة التآكل ذات درجات الحرارة العالية.تقاوم السبيكة الأكسدة حتى 2010 درجة فهرنهايت (1100 درجة مئوية) في ظل ظروف دورية معتدلة.
نظرًا لارتفاع محتواها من الكروم والنيكل المعتدل ، فإن السبيكة 310 مقاومة للكبريتيد ويمكن أيضًا استخدامها في أجواء كربنة معتدلة.
تتطلب أجواء الكربنة الأكثر شدة لمعدات المعالجة الحرارية عادةً سبائك نيكل مثل 330 (UNS N08330).يمكن استخدام السبيكة 310 في تطبيقات التأكسد والنترة والأسمنت والدورة الحرارية بشكل طفيف ، على الرغم من أنه يجب تقليل درجة حرارة الخدمة القصوى.تستخدم السبيكة 310 أيضًا في التطبيقات المبردة مع نفاذية مغناطيسية منخفضة وصلابة تصل إلى -450 درجة فهرنهايت (-268 درجة مئوية).عند تسخينها بين 1202 - 1742 درجة فهرنهايت (650 - 950 درجة مئوية) ، تخضع السبيكة لترسيب طور سيجما.علاج التلدين بالمحلول عند 2012 - 2102 درجة فهرنهايت (1100 - 1150 درجة مئوية) سيعيد درجة من المتانة.
310S (UNS S31008) هو الإصدار منخفض الكربون من السبيكة.يتم استخدامه لسهولة التصنيع.310H (UNS S31009) عبارة عن تعديل عالي الكربون تم تطويره لتعزيز مقاومة الزحف.في معظم الحالات ، يمكن أن يفي حجم الحبيبات ومحتوى الكربون في اللوحة بمتطلبات 310S و 310 H.
يمكن لحام السبائك 310 ومعالجتها بسهولة من خلال ممارسات تصنيع المتاجر القياسية.
ASTM ........ أ 240
ASME ........ SA 240
AMS .......... 5521
التآكل الرطب
لم يتم تصميم سبيكة 310 للخدمة في البيئات الرطبة المسببة للتآكل.المحتوى العالي من الكربون ، الموجود لتعزيز خصائص الزحف ، له تأثير ضار على مقاومة التآكل المائي.السبيكة عرضة للتآكل الحبيبي بعد التعرض طويل الأمد في درجات حرارة عالية.ومع ذلك ، نظرًا لمحتواها العالي من الكروم (25٪) ، فإن السبائك 310 هي أكثر مقاومة للتآكل من معظم السبائك المقاومة للحرارة.
تآكل في درجات الحرارة العالية
المحتوى العالي من الكروم (25٪) والسيليكون (0.6٪) في سبيكة 310 يجعلها أكثر مقاومة للتآكل في درجات الحرارة العالية في معظم بيئات الخدمة.درجات حرارة التشغيل مذكورة أدناه.
ظروف الأكسدة (محتوى الكبريت الأقصى - 2 جم / م 3)
1922 درجة فهرنهايت (1050 درجة مئوية) خدمة مستمرة
2012 درجة فهرنهايت (1100 درجة مئوية) درجة حرارة الذروة
ظروف الأكسدة (الكبريت الأقصى أكبر من 2 جم / م 3)
1742 درجة فهرنهايت (950 درجة مئوية) أقصى درجة حرارة
جو منخفض الأكسجين (محتوى الكبريت الأقصى - 2 جم / م 3)
1832 درجة فهرنهايت (1000 درجة مئوية) أقصى درجة حرارة
أجواء النيترة أو الكربنة
1562 - 1742 درجة فهرنهايت (850 - 950 درجة مئوية) كحد أقصى
لا تؤدي السبيكة أداءً جيدًا مثل سبيكة 600 (UNS N06600) أو سبيكة 800 (UNS N08800) في أجواء التقليل أو النتردة أو الكربنة ، ولكنها تتفوق على معظم أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للحرارة في هذه الظروف.
خصائص الزحف النموذجية
| درجة الحرارة | سلالة الزحف (MPa) | تمزق الزحف (MPa) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| درجة مئوية | درجة فهرنهايت | 1000 هـ | 10000 هـ | 100000 هـ | 1000 هـ | 10000 هـ | 100000 هـ |
| 600 | 1112 | 120 | 100 | 40 | 200 | 140 | 80 |
| 700 | 1292 | 50 | 35 | 20 | 80 | 45 | 20 |
| 800 | 1472 | 20 | 10 | 8 | 35 | 20 | 8 |
| 900 | 1652 | 10 | 6 | 3 | 15 | 10 | 5 |
| 1000 | 1832 | 5 | 3 | 1.5 | 9 | 4 | 2 |
الوزن٪ (جميع القيم هي الحد الأقصى ما لم تتم الإشارة إلى النطاق بخلاف ذلك)
| جزء | 310 | 310 ثانية | 310 هـ |
|---|---|---|---|
| الكروم | 24.0 دقيقة - 26.0 كحد أقصى | 24.0 دقيقة - 26.0 كحد أقصى | 24.0 دقيقة - 26.0 كحد أقصى |
| نيكل | 19.0 دقيقة -22.0 كحد أقصى | 19.0 دقيقة -22.0 كحد أقصى | 19.0 دقيقة -22.0 كحد أقصى |
| كربون | 0.25 | 0.08 | 0.40 دقيقة- 0.10 كحد أقصى. |
| المنغنيز | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| الفوسفور | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| سولفير | 0.030 | 0.030 | 0.030 |
| السيليكون | 1.50 | 1.50 | 0.75 |
| حديد | توازن | توازن | توازن |
القيم النموذجية عند 68 درجة فهرنهايت (20 درجة مئوية)
| قوة الغلة 0.2٪ أوفست |
الشد المطلق قوة |
استطالة في 2 بوصة. |
صلابة | ||
|---|---|---|---|---|---|
| رطل (دقيقة) | (مبا) | رطل (دقيقة) | (مبا) | ٪ (دقيقة) | (حد أقصى) |
| 35000 | 245 | 80000 | 550 | 45 | 217 برينل |
يمكن لحام السبائك 310 ومعالجتها بسهولة من خلال ممارسات تصنيع المتاجر القياسية.
تسخين بشكل موحد عند 1742 - 2192 درجة فهرنهايت (950 - 1200 درجة مئوية).بعد التشكيل الساخن ، يوصى بالتصلب النهائي عند 1832 - 2101 درجة فهرنهايت (1000-1150 درجة مئوية) متبوعًا بتبريد سريع.
السبيكة مطيلة تمامًا وتشكل بطريقة مشابهة جدًا لـ 316. لا ينصح بالتشكيل البارد للقطع مع التعرض طويل المدى لدرجات حرارة عالية نظرًا لأن السبيكة تخضع لترسيب الكربيد ومرسبات طور سيجما.
يمكن لحام السبائك 310 بسهولة بواسطة معظم العمليات القياسية بما في ذلك TIG و PLASMA و MIG و SMAW و SAW و FCAW.
اتصل شخص: Mr. Gao Ben
الهاتف :: +86-18068357371
الفاكس: 86-0510-88680060
