تفاصيل المنتج:
|
إصدار الشهادات: | ISO,BV,SGS | يكتب: | دائري |
---|---|---|---|
طلب: | البناء ، الديكور ، الصناعة ، الميكانيكية ، بناء السفن | اساسي: | DIN ، ASTM ، AISI ، JIS ، EN |
صف دراسي: | 1.4034 ، X46Cr13 | شكل: | دائري |
أبعاد: | 3 مم - 800 مم | التعبئة: | الحزمة القياسية الصالحة للإبحار |
شرط السعر: | CIF CFR FOB العمل السابق |
مادة X46Cr13 (فولاذ مقاوم للصدأ DIN EN 1.4034) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ ذو معايير EN الأوروبية.لها خصائص تلميع وميكانيكية جيدة ، ولكن قابلية لحام ضعيفة.نظرًا لارتفاع نسبة الكربون فيه عن 1.4031 (X39Cr13) ، يكون الفولاذ أكثر صلابة من 1.4031.1.4034 يتمتع الفولاذ بمقاومة جيدة للتآكل في الأوساط الخالية من الكلوريد والأحماض والقواعد العضوية الضعيفة.
تعطي الجداول والقوائم التالية ورقة بيانات ومواصفات الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4034 بما في ذلك التركيب الكيميائي ، والخصائص الفيزيائية والخواص الميكانيكية ، والمعالجة الحرارية ، واللحام ، إلخ.
تم إدراج التركيب الكيميائي للمادة DIN EN X46Cr13 في الجدول التالي بناءً على تحليل الصب.
التركيب الكيميائي، ٪ | ||||||||
الدولة (المنطقة) | معيار | درجة الصلب (رقم الصلب) | ج | سي ، ≤ | مينيسوتا ، ≤ | ص ، ≤ | S ، ≤ | سجل تجاري |
الاتحاد الأوروبي | EN 10088-2 ؛ EN 10088-3 | X46Cr13 (1.4034) | 0،43-0،50 | 1،00 | 1،00 | 0،040 | 0،015 | 12،5-14،5 |
ملاحظات:
ترد الخصائص الفيزيائية للفولاذ المقاوم للصدأ DIN 1.4034 في القوائم التالية ، بما في ذلك الكثافة والتمدد الحراري ومعامل المرونة والتوصيل الحراري والسعة الحرارية المحددة والمقاومة الكهربائية.
ملاحظات:
الخصائص الفيزيائية | |
الكثافة ، جم / سم 3 | 7،7 |
مغناطيسي | نعم |
المقاومة الكهربائية ، ميكرومتر | 0،55 (20 درجة مئوية) |
السعة الحرارية النوعية ، J / (kg · K) | 460 (20 درجة مئوية) |
الموصلية الحرارية (W / m · K) | 30 (20 درجة مئوية) |
معامل المرونة ، Gpa | 215 (20 درجة مئوية) |
212 (100 درجة مئوية) | |
205 (200 درجة مئوية) | |
200 (300 درجة مئوية) | |
190 (400 درجة مئوية) | |
متوسط معامل التمدد الحراري (10-6 / كلفن) | 10،5 (20-100 درجة مئوية) |
11.0 (20-200 درجة مئوية) | |
11.5 (20-300 درجة مئوية) | |
12،0 (20-400 درجة مئوية) |
تم سرد الخصائص الميكانيكية للصلب EN 1.4034 عند درجة حرارة الغرفة في الجداول التالية.
الخواص الميكانيكية (المعالجة بالحرارة) في الظروف1C ، 1E ، 1D ، 1X ، 1G و 2D | |||||||||
الدولة (المنطقة) | معيار | درجة الصلب (رقم الصلب) | القطر (د) أو السماكة (ر) بالملم | حالة المعالجة الحرارية | صلابة (HB) ، ≤ | 0.2٪ مقاومة الخضوع (MPa) ، ≥ | قوة الشد (MPa) | استطالة٪ (طويلة) | تأثير الطاقة ، KV2 ، J (طويل) ، ≥ |
الاتحاد الأوروبي | EN 10088-3 | X46Cr13 (1.4034) | - | صلب | 245 | - | ≤800 | - | - |
≤160 | مروي + 800 | - | 650 | 800-1000 | 10 | 12 |
الخواص الميكانيكية للقضبان اللامعة في درجة حرارة الغرفة للفولاذ المعالج حرارياً في الظروف2H أو 2B أو 2G أو 2P | ||||||||||
الدولة (المنطقة) | معيار | درجة الصلب (رقم الصلب) | القطر (د) أو السماكة (ر) بالملم | صلب | مروي + خفف | |||||
قوة الشد (MPa) ، ≤ | صلابة (HB) ، ≤ | حالة المعالجة الحرارية | 0.2٪ مقاومة الخضوع (MPa) ، ≥ | قوة الشد (MPa) | استطالة (≥ 5 مم) ،٪ (طويلة.) | تأثير الطاقة ، KV2 ، J (طويل) ، ≥ | ||||
الاتحاد الأوروبي | EN 10088-3 | X46Cr13 (1.4034) | ≤ 10 | 950 | 305 | مروي + خفف 850 | 700 | 900-1150 | 7 | - |
10 <ر ≤ 16 | 950 | 305 | 700 | 900-1150 | 7 | - | ||||
16 <ر ≤ 40 | 900 | 280 | 650 | 850-1100 | 8 | 12 | ||||
40 <ر ≤ 63 | 840 | 260 | 650 | 850-1100 | 8 | 12 | ||||
63 <ر ≤ 160 | 800 | 245 | 650 | 850-1100 | 10 | 12 |
الخواص الميكانيكية في حالة المعالجة الحرارية | |||||||||||
الدولة (المنطقة) | معيار | درجة الصلب (رقم الصلب) | شكل المنتج | سمك (مم) ، ≤ | حالة المعالجة الحرارية | صلابة HRB ، ≤ | صلابة HBW أو HV ، ≤ | قوة الشد (MPa) | استطالة بعد الكسر (٪) ، ≥ ، (طويل. + tr.) | صلابة HRC | صلابة HV |
الاتحاد الأوروبي | DIN EN 10088-2 | X46Cr13 (1.4034) | شريط مدرفل على البارد | 3 | + كيو تي | - | - | - | - | 49-55 | 510-610 |
شريط مدرفل على البارد | 8 | + أ | 99 | 245 | ≤780 | 12 | - | - | |||
صحن ملفوف على الساخن | 13،5 |
الخواص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة للأسلاك الملدنة فيحالة 2D | |||||
الدولة (المنطقة) | معيار | درجة الصلب (رقم الصلب) | الأبعاد د (مم) | قوة الشد (MPa) ، ≤ | استطالة ،٪ |
الاتحاد الأوروبي | EN 10088-3 | X46Cr13 (1.4034) | 5،00 <d≤16،00 | 950 | 15 |
فيما يلي معالجة حرارية للفولاذ المقاوم للصدأ 1.4034 ، مثل التشكيل الساخن ، التلدين ، التبريد ، التقسية.
معيار | التعيين (رقم الصلب) | تشكيل ساخن | المعالجة الحرارية | التلدين | التبريد | درجة حرارة التسخين ، درجة مئوية | |||
درجة الحرارة ، درجة مئوية | نوع التبريد | درجة الحرارة ، درجة مئوية | نوع التبريد | درجة الحرارة ، درجة مئوية | نوع التبريد | ||||
DIN EN 10088-2 | X46Cr13 (1.4034) | 1100 إلى 800 | تبريد بطيء | صلب | 730 إلى 790 | - | - | - | |
+ QT850 | - | - | 1000 إلى 1100 | الزيت والهواء | 200 إلى 350 | ||||
DIN EN 10088-3 | صلب | 750 إلى 850 | فرن الهواء | - | - | - | |||
+ QT850 | - | - | 950 إلى 1050 | الزيت والهواء | 650 إلى 700 |
نظرًا لارتفاع نسبة الكربون ، فإن 1.4034 غير مناسب للحام.إذا كان لا يمكن تجنب اللحام ، قم بالتسخين المسبق إلى 350 درجة مئوية - 400 درجة مئوية ودرجة حرارة المعالجة الحرارية اللاحقة حوالي 650 درجة مئوية.
(PREN = 12،5-14،5)
DIN EN 1.4034 لا يقاوم التآكل الحبيبي عند التسليم.لديها مقاومة جيدة للتآكل في البيئات غير الكلوريد والحمضية القاعدية ؛السطح المصقول في حالة خفف لديه مقاومة جيدة للتآكل ؛من أجل الحفاظ على مقاومة جيدة للتآكل ، لا ينصح باستخدامها في ظروف درجات الحرارة العالية أو الملدنة.
اتصل شخص: Mr. Gao Ben
الهاتف :: +86-18068357371
الفاكس: 86-0510-88680060