تفاصيل المنتج:
|
تطبيق: | لوحة المرجل | تقنية: | المدرفلة على الساخن |
---|---|---|---|
اساسي: | ASTM ، GB ، AISI ، JIS | الطول: | 1000-12000 مم |
اكتب: | لوحة الصلب | عرض: | 600 مم -1250 مم ، 2000-2300 مم |
الاستخدام الخاص: | سبائك الفولاذ الهيكلي | الصف: | لوحة سبائك الصلب |
سماكة: | 1.2 مم -400 مم | مواد: | سبائك الفولاذ الهيكلي |
شرط السعر: | CIF CFR FOB EX-WORK | ||
تسليط الضوء: | صفيحة فولاذية من سبائك الصلب المدرفلة على الساخن 1.2 مم,لوحة فولاذية لأوعية الضغط 1.2 مم,صفيحة فولاذية من سبائك الصلب المدرفلة على الساخن 15CrMoR |
15CrMoR
نطاق
تنطبق الشروط الفنية على ألواح 15CrMoR بسماكة لا تزيد عن 200 مم.(8 مم - 200 مم)
اعتماد المعيار:
تغطي المواصفات القياسية WYJ060-2006 ألواح الصلب المصنوعة من سبائك الكروم والموليبدينوم المصممة أساسًا للغلايات الملحومة وأوعية الضغط المصممة لخدمة درجات الحرارة المرتفعة.
يجب أن يلبي البعد والشكل والوزن والانحراف المسموح به متطلبات GB6654.
سمك التسامح: +/- 1.52 مم
التسطيح: 4 مم / م
نسف السطح أو تقشيره.
الشروط الفنية
التركيب الكيميائي (تحليل مغرفة)
يجب أن يكون التركيب الكيميائي للألواح مطابقًا للجدول التالي 1.
الجدول 1 التركيب الكيميائي (تحليل مغرفة)٪ ماكس
عملية صنع الصلب: EAF + LF / VD
مكافئ الكربون (CEq)
يجب ألا يزيد المعادل الكربوني عن __للألواح ذات 15CrMoR.
يحسب المعادل الكربوني على النحو التالي:
CEq = C + Mn / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15 (٪)
الخواص الميكانيكية
يجب أن تفي الخواص الميكانيكية لـ 15CrMoR بالمتطلبات الموضحة في الجدول 2.
الجدول 2 الخواص الميكانيكية
خصائص التأثير
يجب أن يفي اختبار التأثير في الطولي والعرضي لألواح 15CrMoR بالمتطلبات الواردة في الجدول 3.
الجدول 3 خصائص التأثير
حجم الحبوب
يجب أن يكون حجم الحبوب للألواح طبقاً لـ 15CrMoR.
جودة السطح
يجب أن تكون جودة سطح الصفائح مطابقة للمواصفة ASME SA20 / SA20M.
التفتيش بالموجات فوق الصوتية
يجب فحص الألواح بالموجات فوق الصوتية بنسبة 100٪ وفقًا للمواصفة SA578 / SA577 / SA435.
طريقة الاختبار وقواعد الفحص
يجب أن تتوافق عناصر الاختبار وكمية العينة وطريقة أخذ العينات وطريقة الاختبار مع الجدول 4.
الجدول 4 اختبار العناصر للوحات
العبوة والوسم والشهادة
يجب أن تتوافق العبوة والعلامات والشهادة مع ASME SA20 / SA20M.
شروط التسليم
يجب أن تكون شروط تسليم لوحات 15CrMoR N + T.
متطلبات اخرى:
يجب أن تكون المتطلبات الأخرى للوحات 15CrMoR متوافقة مع SA387 و WYJ010-2006.
MTC وفقًا للمواصفة EN10204: 2004 3.1
يجب أن يكون التركيب الكيميائي للألواح مطابقًا للجدول التالي 1.
الجدول 1 التركيب الكيميائي (تحليل مغرفة)٪ ماكس
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | النحاس | سجل تجاري | ني | مو | ملحوظة | الخامس | Nb + V. |
0.04-0.17 | 0.13-0.45 | 0.35-0.73 | 0.03 | 0.02 | 0.20 | 0.74-1.21 | 0.43 | 0.40-0.65 | 0.04 |
عملية صنع الصلب: EAF + LF / VD
مكافئ الكربون (CEq)
يجب ألا يزيد المعادل الكربوني عن __للألواح ذات 15CrMoR.
يحسب المعادل الكربوني على النحو التالي:
CEq = C + Mn / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15 (٪)
الخواص الميكانيكية
يجب أن تفي الخواص الميكانيكية لـ 15CrMoR بالمتطلبات الموضحة في الجدول 2.
الجدول 2 الخواص الميكانيكية
بحجم مم |
الخواص الميكانيكية | التوسع الجانبي مم |
اختبار الصلابة 1/4 ت HB |
|||
قوة الغلة MPa | قوة الشد MPa | نسبة انكماش القسم٪ | استطالة | |||
T≤200 | الحد الأدنى 310 | 515-690 | الحد الأدنى 45 | الحد الأدنى 22 | دقيقة | الأعلى |
خصائص التأثير
يجب أن يفي اختبار التأثير في الطولي والعرضي لألواح 15CrMoR بالمتطلبات الواردة في الجدول 3.
الجدول 3 خصائص التأثير
تأثير Charpy-V اختبار درجة الحرارة. درجة مئوية |
عرضي 1/4 سمك | سمك طولية 1/4 | ||
متوسط طاقة التأثير | متوسط طاقة التأثير | |||
20 | الحد الأدنى 31 J | دقيقة |
حجم الحبوب
يجب أن يكون حجم الحبوب للألواح طبقاً لـ 15CrMoR.
جودة السطح
يجب أن تكون جودة سطح الصفائح مطابقة للمواصفة ASME SA20 / SA20M.
التفتيش بالموجات فوق الصوتية
يجب فحص الألواح بالموجات فوق الصوتية بنسبة 100٪ وفقًا للمواصفة SA578 / SA577 / SA435.
طريقة الاختبار وقواعد الفحص
يجب أن تتوافق عناصر الاختبار وكمية العينة وطريقة أخذ العينات وطريقة الاختبار مع الجدول 4.
الجدول 4 اختبار العناصر للوحات
لا. |
عنصر اختبار | الكمية ، قطعة | اتجاه | طريقة اختبار |
1 | تحليل الحرارة | 1 لكل حرارة | ASME SA751 | |
2 | تحليل المنتج | 1 لكل دفعة | ASME SA751 | |
3 | اختبار الشد في Ambient Tem | 1 لكل دفعة | مستعرض | ASME SA370 |
4 | اختبار الالتواء | |||
5 | تأثير Charpy-V | |||
6 | حجم الحبوب |
|
اتصل شخص: Mr. Gao Ben
الهاتف :: +86-18068357371
الفاكس: 86-0510-88680060