|
تفاصيل المنتج:
|
| تطبيق: | لوحة الحاوية ، البناء ، لوحة شفة ، لوحة السفينة ، لوحة المرجل | تقنية: | hot-rolled |
|---|---|---|---|
| اساسي: | ASTM ، GB ، AISI ، JIS ، DIN | الطول: | 1000-12000mm |
| اكتب: | لوحة فولاذيّ | عرض: | 30 مم -1500 مم |
| الاستخدام الخاص: | عالية القوة الصلب لوحة | سماكة: | 1.0-12.0 مم |
| شكل: | ورقة مسطحة ، صفيحة فولاذية / صفائح فولاذية / شريط فولاذي مسطح | السعر الأجل: | CIF ، FOB ، CFR |
| إبراز: | عالية مسطحات الصلب القوة,الساخنة لوحة الصلب المدرفلة |
||
الفولاذ AISI 52100 هو ممثل للفولاذ عالي الكربون الذي يتحمل الكروم. ويمكن أيضًا أن يطلق عليه فولاذ ISO 100Cr6 ، فولاذ GB GCr15. بعد التبريد والتلطيف ، ستكون صلابة عالية وموحدة. إن مقاومتها للتآكل وقوة الإرهاق عالية ولها خصائص تركيبة جيدة. وأيضا مع قابلية كبيرة للتشغيل. بعد التصلب الكروي ، يكون له قابلية معالجة كبيرة ، ولكن من السهل الحصول على القشرة. يتم استخدامه لجعل الكرة الفولاذية ، الجلبة ، بكرة التشغيل لعمود نقل محرك الاحتراق الداخلي ، قاطرة كهربائية ، أدوات آلية ، جرارات وما إلى ذلك. يحتوي 52100 سبائك الفولاذ على محتويات سبيكة أقل وذات صلابة عالية. مقاومة التآكل أفضل من الفولاذ GB GCr9. إذا كنت مهتمًا بها ، يمكنك التحقق من 52100 من مكونات الصلب وخصائصه والمعالجة الحرارية على النحو التالي.
يمكن استخدامه لصنع جميع أنواع حلقات المحمل التي يبلغ قطرها 2500 مم كحد أقصى وسمك الجدار الأقصى 12 مم.
وهي مادة جيدة للقوالب وأدوات القياس الدقيقة وتجهيزات الماكينات الأخرى ذات مقاومة التآكل العالية وقوة التعب.
وبسبب خصائصه ، يستخدمه الناس عادة لصنع الكرات الفولاذية ومحمل أسطواني الإبرة والأعمدة.
متطلبات جودة الصهر لتحمل الصلب عالية للغاية. من المهم جدًا التحكم في محتوى وتوزيع الكبريت والفوسفور والاندماج غير المعدني. لأن محتوى وتوزيع المواد اللافلزية لها تأثير كبير على عمر خدمة تحمل الفولاذ. كلما زاد محتوى المحتوى ، ستكون مدة الخدمة أقل. من أجل رفع جودة الصهر ، تستخدم العديد من المصانع فرن القوس الكهربائي للقيام بذلك ، ومع إعادة الصهر الكهربائي.
جعل درجة الحرارة تصل إلى 770-790 ℃ ، وتبريد الفرن إلى 550 ℃ أدناه بعد التأخر الحراري ، ثم الخروج من الموقد إلى تبريد الهواء. متطلبات الصلابة 187-229HBS.
بادئ ذي بدء ، قم بتسخينه للحصول على 770-790 ℃ ، بعد أن يكون متساوي الحرارة عند 680 ~ 700 ℃ ، سيتم تبريده بالفرن إلى أقل من 550 ℃ ثم تبريده بالهواء. يجب أن تكون صلابة 100Cr6 الصلب 187-229HBS.
سخنها حتى 600-700 ℃ ، وابقى على درجة الحرارة ، وتبريد الفرن. الحاجة إلى صلابة الفولاذ العفن هي 187-229HBS. تقوم الشخصيات بإزالة تصلب العمل والضغط المتبقي.
تسخينه حتى درجة الحرارة في نطاق 930-950 ℃ ، والحفاظ على درجة الحرارة ، وتبريد الهواء. يجب أن تكون الصلابة 302-388HBS.
الحرارة إلى 150-190 ℃ ، والحفاظ على درجة الحرارة لمدة ساعتين ، وتبريد الفرن. صلابة 58-62HRC.
سخنه عند درجة حرارة 840-860 ℃ لتبريد الزيت ، اجعل درجة الحرارة تصل إلى 660-680 ℃ للتلطيف ، استخدم تبريد الفرن أو تبريد الهواء بعد وقت الحفاظ على الحرارة. الحاجة إلى الصلابة هي 197-217HBS. السمة هي أن التبريد عالي درجة الحرارة يمكن أن يزيل عيوب هيكل الكربيد ، وأن هيكل سوربيت خفف جيدًا تم الحصول عليه عن طريق درجة حرارة عالية يعد الأعمال لإعادة التبريد. أثناء تحسين الصلابة ، قم بزيادة القوة ، ثم أطفأ ، درجة حرارة التسخين 820 ~ 840 ℃ ، تبريد الزيت.
نحن بائع ومورد محترف متخصص في صناعة الصلب مع حامل عالي الجودة لسنوات عديدة. لدينا معدات القطع والتجهيز الخاصة بنا. يمكن قطع المواصفات وتخصيصها وفقًا لمتطلباتك. كمورد محترف للفولاذ 52100 ، يرجى الاتصال بنا للحصول على أي طلب لذلك.
اتصل شخص: Mr. Gao Ben
الهاتف :: +86-18068357371
الفاكس: 86-0510-88680060
