|
تفاصيل المنتج:
|
| عرض: | 1000-2000mm | الطول: | 2000-6000 ملم |
|---|---|---|---|
| سماكة: | 1.0-50 مم | درجة: | SUS310S 1.4845 |
| سطح - المظهر الخارجي: | 2 ب NO.1 | شرط: | المدرفلة على الساخن المدرفلة على البارد |
| إبراز: | لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ الأرض الدقة,صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ وألواح,stainless steel sheets and plates |
||
1.4845 SUS 310S Ss لوحة AISI 310S INOX مسطحات الصلب المسطحة المدرفلة على الساخن
Alloy 310 (UNS S31000) هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي وضعت للاستخدام في تطبيقات مقاومة للتآكل ارتفاع في درجة الحرارة. تقاوم السبيكة الأكسدة حتى 2010oF (1100 درجة مئوية) تحت ظروف دوري معتدلة.
نظرًا لارتفاع الكروم ومحتوى النيكل المعتدل ، فإن سبيكة 310 مقاومة للكبريت ويمكن استخدامها أيضًا في أجواء كربنة معتدلة.
وعادة ما تتطلب أجواء الكربنة الأكثر شدة في معدات العمليات الحرارية سبائك النيكل مثل 330 (UNS N08330). يمكن استخدام سبيكة 310 في تطبيقات الأكسدة والنترات والاسمنت والدرجات الحرارية ، وإن كان يجب تقليل الحد الأقصى لدرجة حرارة الخدمة. كما وجدت سبيكة 310 الاستخدام في التطبيقات المبردة ذات النفاذية المغناطيسية المنخفضة والمتانة وصولاً إلى -450 درجة فهرنهايت (-268 درجة مئوية). عندما تسخن بين 1202-1742oF (650 - 950 درجة مئوية) فإن سبيكة يخضع لهطول مرحلة سيغما. علاج معالجة الصلب في عام 2012 - 2102 فهرنهايت (1100 - 1150 درجة مئوية) سوف يعيد درجة من المتانة.
310S (UNS S31008) هي النسخة منخفضة الكربون من سبيكة. يتم استخدامه لسهولة التصنيع. 310H (UNS S31009) هو تعديل عالي الكربون تم تطويره لتعزيز مقاومة الزحف. في معظم الحالات ، يمكن أن يفي حجم الحبيبات ومحتوى الكربون في اللوحة بمتطلبات 310S و 310 H.
يمكن لحام سبائك 310 بسهولة ومعالجتها بممارسات تصنيع المتجر القياسية.
ASTM ........ A 240
ASME ........ SA 240
AMS .......... 5521
التآكل الرطب
لم يتم تصميم سبائك 310 للخدمة في البيئات المسببة للتآكل الرطب. إن محتوى الكربون المرتفع ، الموجود لزيادة خصائص الزحف ، له تأثير ضار على مقاومة التآكل المائي. السبيكة عرضة للتآكل الحبيبي بعد التعرض على المدى الطويل في درجات حرارة عالية. ومع ذلك ، نظراً لمحتوى الكروم العالي (25٪) ، تعتبر سبيكة 310 مقاومة للتآكل أكثر من معظم السبائك المقاومة للحرارة.
ارتفاع درجة الحرارة للتآكل
إن محتوى الكروم العالي (25٪) والسيليكون (0.6٪) من سبيكة 310 يجعله أكثر مقاومة للتآكل بدرجة الحرارة العالية في معظم البيئات الداخلية للخدمة. درجات حرارة التشغيل مذكورة أدناه.
حالات المؤكسدة (الحد الأقصى لمحتوى الكبريت - 2 جم / م 3)
1922 درجة فهرنهايت (1050 درجة مئوية) الخدمة المستمرة
2012 درجة فهرنهايت (1100 درجة مئوية) درجة حرارة الذروة
حالات المؤكسدة (الكبريت الأقصى أكبر من 2 جم / م 3)
1742 درجة فهرنهايت (950 درجة مئوية) أقصى درجة حرارة
جو منخفض الأكسجين (أقصى محتوى الكبريت - 2 جم / م 3)
1832 درجة فهرنهايت (1000 درجة مئوية) أقصى درجة حرارة
nitriding أو carburizing الأجواء
1562 - 1742 فهرنهايت (850 - 950 درجة مئوية) كحد أقصى
لا يعمل السبائك كذلك مع سبيكة 600 (UNS N06600) أو سبيكة 800 (UNS N08800) في الحد ،
nitriding أو carburizing الأجواء ، لكنه يتفوق معظم الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة للحرارة في هذه الظروف.
نموذجي زحف خصائص
| درجة الحرارة | زحف سلالة (MPa) | زحف تمزق (ميغاباسكال) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ° C | F | 1000 ه | 10000 ه | 100000 ه | 1000 ه | 10000 ه | 100000 ه |
| 600 | 1112 | 120 | 100 | 40 | 200 | 140 | 80 |
| 700 | 1292 | 50 | 35 | 20 | 80 | 45 | 20 |
| 800 | 1472 | 20 | 10 | 8 | 35 | 20 | 8 |
| 900 | 1652 | 10 | 6 | 3 | 15 | 10 | 5 |
| 1000 | 1832 | 5 | 3 | 1.5 | 9 | 4 | 2 |
الوزن٪ (جميع القيم هي الحد الأقصى ما لم يتم الإشارة إلى نطاق آخر)
| جزء | 310 | 310S | 310H |
|---|---|---|---|
| الكروم | 24.0 دقيقة - 26.0 كحد أقصى. | 24.0 دقيقة - 26.0 كحد أقصى. | 24.0 دقيقة - 26.0 كحد أقصى. |
| النيكل | 19.0 دقيقة - 22.0 كحد أقصى. | 19.0 دقيقة - 22.0 كحد أقصى. | 19.0 دقيقة - 22.0 كحد أقصى. |
| كربون | 0.25 | 0.08 | 0.40 دقيقة - 0.10 كحد أقصى. |
| المنغنيز | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| الفوسفور | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| سلفر | 0.030 | 0.030 | 0.030 |
| السيليكون | 1.50 | 1.50 | 0.75 |
| حديد | توازن | توازن | توازن |
القيم النموذجية عند 68 درجة فهرنهايت (20 درجة مئوية)
| قوة الغلة 0.2٪ إزاحة | الشد في نهاية المطاف قوة | استطالة في 2 في. | صلابة | ||
|---|---|---|---|---|---|
| psi (دقيقة) | (باسكال) | psi (دقيقة) | (باسكال) | ٪ (دقيقة) | (الحد الأقصى) |
| 35000 | 245 | 80000 | 550 | 45 | 217 برينل |
يمكن لحام سبائك 310 بسهولة ومعالجتها بممارسات تصنيع المتجر القياسية.
الحرارة بشكل موحد في 1742 - 2192 درجة فهرنهايت (950 - 1200 درجة مئوية). بعد تشكيل الساخنة تصلب النهائي في 1832 - 2101 درجة فهرنهايت (
يوصى بـ 1000 - 1150 ° C متبوعًا بتبريد سريع.
تكون السبيكة مرنة للغاية وتشكل بطريقة تشبه إلى حد كبير 316. لا يُنصح بتشكيل القطع على البارد مع التعرض الطويل الأمد لدرجات الحرارة المرتفعة نظرًا لأن السبيكة تخضع لترسبات كربيد ومرشحات مرحلة سيغما.
يمكن لحام سبائك 310 بسهولة بواسطة معظم العمليات القياسية بما في ذلك TIG و PLASMA و MIG و SMAW و SAW و FCAW.
ملاحظة: المعلومات والبيانات الموجودة في ورقة بيانات المنتج هذه دقيقة وفقًا لمعلوماتنا ومعرفتنا ، ولكنها مخصصة لأغراض المعلومات فقط ، ويمكن مراجعتها في أي وقت دون إشعار مسبق. توصف التطبيقات المقترحة للمواد فقط لمساعدة القراء في إجراء تقييماتهم وقراراتهم الخاصة ، وليست ضمانات ولا تفسر على أنها ضمانات صريحة أو ضمنية بشأن ملاءمتها لهذه التطبيقات أو غيرها.
اتصل شخص: Mr. Gao Ben
الهاتف :: +86-18068357371
الفاكس: 86-0510-88680060
