|
تفاصيل المنتج:
|
| القطر الخارجي: | 6-200mm | سطح - المظهر الخارجي: | داكن ومشرق |
|---|---|---|---|
| الطول: | 1000-6000mm | نوع: | cold-drawn |
| تسليط الضوء: | الفولاذ المقاوم للصدأ قضبان مستديرة,الصلب شريط الجولة الأسهم |
||
قضبان مستديرة SS - SS - 303 - لون أسود - 100 ٪ ULTRASONIC OK 303 - جولة بار
يمثل الصف 303 الأمثل في machinability بين الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. يتم استخدامه في المقام الأول عندما يتضمن الإنتاج معالجة شاملة في آلات اللولبية الأوتوماتيكية. تصنيف Machinability (بالمقارنة مع B1212) ما يقرب من 78 ٪.
303 يتوفر أيضًا كدرجة "Machima" محسنة محسنة ، مع إمكانية machinability أعلى من ذلك من المعيار 303.
إن إضافة الكبريت المسؤولة عن تحسين خصائص المكنسة والمغناطيس للصف 303 تخفض من مقاومتها للتآكل إلى أقل من درجة الصف 304. أما بالنسبة للصفوف الأوستنيتية الأخرى ، فإن التركيبة تعطي 303 متانة ممتازة ، على الرغم من أن الكبريت في 303 يقلل من قساوته بشكل طفيف.
الصف 303Se (UNS S30323) يحتوي على السيلينيوم بدلا من إضافة الكبريت ، وتحسين خصائص التشكيل الساخنة والباردة على تلك 303 وتوفير سطحية الانتهاء سطح تشكيله. معدل machinability هو أيضا انخفاض طفيف. الصف 303Se ليست متاحة بسهولة في الصين
خصائص المفتاح
هذه الخصائص محددة للمنتج الطويل (شريط) في ASTM A582. يتم تحديد خصائص مماثلة ولكن ليس بالضرورة متطابقة لمنتجات أخرى مثل الأسلاك والمطروقات في مواصفات كل منها. لا يتم إنتاج الصف 303 في المنتجات المدرفلة المسطحة.
وترد نطاقات التركيبية النموذجية للفولاذ المقاوم للصدأ الصف 303 في الجدول 1.
قادرة 1. يتراوح تكوين ل 303 الفولاذ المقاوم للصدأ الصف
| درجة | C | مليون | سي | P | S | كر | مو | ني | سي | |
| 303 | دقيقة. كحد أقصى. | - 0.15 | - 2.00 | - 1.00 | - 0.20 | 0.15 - | 17.0 19.0 | - | ثمانية 10.0 | - |
| 303Se | دقيقة. كحد أقصى. | - 0.15 | - 2.00 | - 1.00 | - 0.20 | 0.06 - | 17.0 19.0 | - | ثمانية 10.0 | 0.15 دقيقة |
الخواص الميكانيكية النموذجية للصف الفولاذ المقاوم للصدأ 303 مذكورة في الجدول 2.
الجدول 2. الخصائص الميكانيكية من الفولاذ المقاوم للصدأ الصف 303
| درجة | قوة الشد (ميغاباسكال) | مقاومة الغلة بنسبة 0.2٪ (MPa) | استطالة (٪ في 50MM) | صلابة | |
| روكويل ب (ب ب) | برينيل (HB) | ||||
| 303 | - | - | - | - | 262 كحد أقصى |
يتم إعطاء الخصائص الفيزيائية النموذجية للصلب المقاوم للصدأ الصف 303 الصلب في الجدول 3.
الجدول 3. الخصائص الفيزيائية للفولاذ المقاوم للصدأ 304 في الحالة الصلبة
| درجة | الكثافة (كجم / م 3) | معامل مرن (GPa) | متوسط معامل التمدد الحراري (μm / m / C) | التوصيل الحراري (W / mK) | حرارة محددة 0-100 درجة مئوية (J / kg.K) | المقاومة الكهربائية (nΩ.m) | |||
| 0-100 ° C | 0-315 ° C | 0-538 ° C | عند 100 درجة مئوية | عند 500 درجة مئوية | |||||
| 303 | 8027 | 193 | 17.3 | 17.8 | 18.4 | 16.3 | 21.5 | 500 | 720 |
مقارنات الدرجة التقريبية لـ 303 فولاذ مقاوم للصدأ مذكورة في الجدول 4.
الجدول 4. مواصفات الصف للصف الفولاذ المقاوم للصدأ 303
| درجة | UNS لا | بريطانيا القديمة | اليورونيوم | السويدية SS | JIS اليابانية | ||
| BS | أون | لا | اسم | ||||
| 303 | S30300 | 303S31 | 58M | 1.4305 | X8CrNiS18-9 | 2346 | SUS 303 |
| 303Se | S30323 | 303S42 | - | - | - | - | SUS 303Se |
| هذه المقارنات تقريبية فقط. والقصد من القائمة هو مقارنة المواد المتشابهة وظيفيا وليس كجدول للمتكافئين التعاقديين. إذا كانت هناك حاجة إلى مكافئات دقيقة يجب استشارة المواصفات الأصلية. | |||||||
ويرد في الجدول 5 درجات بديلة ممكنة للصف الفولاذ المقاوم للصدأ الصف 303.
الجدول 5. الدرجات البديلة الممكنة لصف الفولاذ المقاوم للصدأ 303
| درجة | لماذا قد يتم اختياره بدلاً من 303 |
| 304 | هناك حاجة إلى مقاومة أفضل للتآكل ، أو القابلية للتشكيل أو قابلية اللحام ، على حساب انخفاض القدرة على الماكينات. |
| 316 | مطلوب مقاومة أعلى لتأليب شق والتآكل ، في بيئات الكلوريد. يمكن قبول الماكينات المنخفضة. |
| 416 | هناك حاجة ماسة إلى machinability أعلى من 303 ، ويمكن تحمل مقاومة التآكل أقل. مطلوب أو تصلب عن طريق المعالجة الحرارية ، مع الحفاظ على machinability عالية. |
مقاومة جيدة للأجواء ذات التآكل المعتدل ، ولكنها أقل بكثير من الصف 304 بسبب إضافة الكبريت ؛ تعمل كبريتيد الكبريت كمواقع لبدء الحفر. لا ينبغي أن يتعرض الصف 303 إلى بيئات بحرية أو غيرها من البيئات المماثلة ، لأن هذه سوف تؤدي إلى تآكل تأليب سريع. نظرًا لأن محاور الكبريتيد في 303 تتم محاذاتها بشكل أساسي على طول اتجاه الدوران ، فإن مقاومة التآكل تقل بشكل خاص في المقاطع العرضية.
الصف 303 ، مثل غيره من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المشتركة ، يخضع للتآكل تآكل تكسير في البيئات التي تحتوي على كلوريد فوق 60 درجة مئوية.
مقاومة جيدة للأكسدة في الخدمة المتقطعة إلى 760 درجة مئوية وفي الخدمة المستمرة إلى 870 درجة مئوية. الاستخدام المستمر في نطاق 425-860 درجة مئوية غير مستحسن عادة بسبب ترسب الكربيد - 303 عادة لا يحتوي على محتوى منخفض الكربون بحيث يكون حساسا للتوعية.
بالإضافة إلى تقليل مقاومة التآكل ، تؤدي إضافات الكبريت في 303 أيضًا إلى ضعف قابلية اللحام وانخفاض قابلية التشكيل مقارنةً بالصف 304. لا ينبغي أن تكون المنحنيات الحادة
حاول في عام 303. قد يكون البديل الحل الوسط العملي هو 304 Machima محسّن درجة الماكينة - وهذا لا يعمل بشكل سهل مثل 303 ، ولكنه يقدم شكلاً أفضل (بالإضافة إلى أفضل قابلية اللحام والمقاومة للتآكل).
علاج الحل (التلدين) - الحرارة إلى 1010-1120 درجة مئوية وتبرد بسرعة. لا يمكن تقوية هذا الصف بالمعالجة الحرارية.
غير موصى به بشكل عام ولكن ، إذا كان لا يمكن تجنبه وقوة أقل يمكن تحمله ، استخدم أقطاب الصف 308L أو 309. AS 1554.6 لا يؤهل اللحام من 303. يجب أن يتم لحام اللحامات للحصول على أقصى مقاومة للتآكل.
تتوفر نسخة الماكينات المحسنة "Ugima" من الصف 303 في منتجات القضبان المستديرة. هذه الماكينات أفضل بكثير حتى من المعيار 303 ، مما يعطي معدلات تصنيع عالية جدا وارتداء أقل للأداة في العديد من العمليات.
اتصل شخص: Mr. Gao Ben
الهاتف :: +86-18068357371
الفاكس: 86-0510-88680060
