الصفيحة الصلبة المقوسة باردة ASTM SAE1045 القياسية 45# سمك 3 ملم 1250 * 2500 ملم

معيار جودة صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد SAE 1020 20# سماكة 2.5 مم 1250*2500 مم

يعد الفولاذ ASTM SAE AISI 1045 أحد أنواع الفولاذ الكربوني المتوسط ​​الاستخدام الشائع بمحتوى كربون متوسط ​​يبلغ 0.45%، وخصائص شد متوسطة، وقوة جيدة، ومتانة، ومقاومة للتآكل. يمكن معالجته عن طريق التلدين أو المعالجة باللهب أو التصلب بالحث.

يُعرف C1045 أيضًا باسم 1045 من الفولاذ المدرفل على البارد (المشغول على البارد)، ويُعرف 1045 من الفولاذ المدرفل على الساخن باسم 1045 HR.

تُستخدم مادة AISI SAE 1045 على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية التي تتطلب مقاومة وقوة أعلى للتآكل، والتطبيقات النموذجية بما في ذلك: التروس الخفيفة، والأعمدة، والمحاور، والمغازل، والدبابيس، وقضبان التوجيه، وقضبان التوصيل، والمسامير، والديدان، وأعمدة الكرنك، ومكونات الماكينة، وما إلى ذلك.

يوضح الجدول أدناه ورقة بيانات الفولاذ AISI SAE ASTM 1045 بما في ذلك التركيب الكيميائي، والخواص الفيزيائية، والخواص الميكانيكية، وما إلى ذلك.

يتم سرد 1045 من الخواص الميكانيكية للمواد في الجدول التالي بما في ذلك قوة الشد، ومقاومة الخضوع، والاستطالة، والاختزال والصلابة، وما إلى ذلك.

نطاق درجة حرارة التطبيع 1045 هو 830-900 درجة مئوية ودرجة حرارة التطبيع النموذجية هي 860 درجة مئوية.

درجة حرارة الأوستنيتي للفولاذ الكربوني المتصلب بالحث SAE 1045 هي 800-845 درجة مئوية.

تتراوح درجة حرارة التلدين للفولاذ الكربوني AISI 1045 من 790-870 درجة مئوية، ودورة التبريد من 790 إلى 650 درجة مئوية بمعدل 28 درجة مئوية/ساعة في الفرن، ويمكن الحصول على نطاق صلابة HBW من 156 إلى 217. (مناسب للمطروقات بسمك مقطع يصل إلى 75 مم. بالنسبة للقسم الذي يصل سمكه إلى 25 مم، يكون وقت درجة الحرارة عادةً على الأقل على الأقل ساعة واحدة؛ لكل زيادة بمقدار 25 مم، تتم إضافة 0.5 ساعة.)

تسخين الأوستنيتي عند 845 درجة مئوية، ووسط التبريد هو الماء أو الماء المالح، وقطعة العمل بسماكة الجدار ≥6.35 مم تكون مسقية بالزيت، والصلابة يجب أن لا تقل عن 55 HRC.

بالنسبة لسمك اللحام أقل من أو يساوي 13 مم، تكون درجة حرارة التسخين المسبق ودرجة الحرارة البينية 150 درجة مئوية على الأقل في ظل حالة الهيدروجين المنخفضة، بخلاف الهيدروجين المنخفض، تكون درجة الحرارة بحد أدنى 177 درجة مئوية، والمعالجة الحرارية مطلوبة بعد اللحام ونطاق درجة الحرارة هو 590-675 درجة مئوية.

بالنسبة لسمك اللحام (t) 13<t≥100mm، تكون درجة حرارة التسخين المسبق والممر الداخلي ≥205 درجة مئوية (تحت حالة الهيدروجين المنخفضة)، ≥230 درجة مئوية (باستثناء الهيدروجين المنخفض)، ودرجة حرارة المعالجة الحرارية بعد اللحام هي 590-675 درجة مئوية.

ASTM AISI SAE 1045 فولاذ كربوني مكافئ للمعايير الأوروبية EN (ألمانيا DIN EN، BSI البريطانية، NF الفرنسية...)، GB الصيني ومعيار JIS الياباني.

دقة عالية
صفيحة فولاذية رفيعة مدلفنة على البارد عالية الجودة: تتضمن بشكل أساسي العديد من الصفائح الرقيقة المدرفلة على البارد من الفولاذ عالي الجودة، والأكثر استخدامًا هي صفيحة الفولاذ الهيكلية الكربونية، وخاصة صفيحة الفولاذ الرقيقة المدرفلة على البارد للسحب العميق، وهي صفيحة رقيقة مدلفنة على البارد مصنوعة من فولاذ منخفض الكربون عالي الجودة 08Al. وتنقسم الجودة إلى ثلاث مجموعات؛ 1 و2 و3، والتي تمثل بشكل خاص أسطحًا عالية الجودة وعالية الجودة وأعلى تشطيبًا على التوالي.

استخدام واسع النطاق
صفيحة فولاذية ملفوفة على البارد ذات سطح أملس ومعالجة ممتازة، تستخدم في الأجهزة المنزلية مثل السيارات والثلاجات والغسالات والمعدات الصناعية ومواد البناء المختلفة. مع تطور الاقتصاد، أصبحت صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد تسمى بالمواد الضرورية في المجتمع الحديث. تصنيف المنتجات المدرفلة على البارد: التخليل المدلفن على الساخن، الملف المدلفن الصلب، المدلفن العادي على البارد، المجلفن (المجلفن كهربائيًا، المضاد للبصمة، المجلفن بالغمس الساخن)، المجلفن، المطلي بالكهرباء، المطلي بالألوان، الفولاذ الكهربائي (صفائح الصلب السيليكون) الانتظار.

براعة صارمة
تستخدم الملفات الفولاذية المدرفلة على البارد عمومًا الفولاذ الشريطي المدلفن على الساخن بسمك يتراوح من 1.5 إلى 6 مم مثل الخام المدلفن على البارد. وتشمل العمليات الرئيسية التخليل، والدرفلة على البارد، وإزالة الشحوم، والتليين، والتسوية، والقص (القطع العرضي، والقطع الطولي). في حالة إنتاج ألواح مطلية، هناك أيضًا عمليات طلاء أو طلاء مثل طلاء القصدير الكهربائي، وطلاء القصدير الساخن، وطلاء الزنك الساخن. تتم عملية إنتاج الكتل المدرفلة على البارد كما يلي: لفائف الصاج المدرفلة على الساخن (المواد الخام) - الغسيل الحمضي - الدرفلة على البارد - إزالة الشحوم - التلدين - التسوية - القص - تسليم المنتج النهائي.

توفير المعالجة العميقة
تقوم آلة الحز الخاصة بالشركة، خط الحز، بقطع لفائف الفولاذ المدرفلة على البارد إلى شرائح ذات عرض مختلف حسب الحاجة، ومن ثم طي الشرائط إلى ملفات صغيرة لاستخدامها في العملية التالية. إنها معدات ضرورية للقطع الدقيق للمحولات وصناعات المحركات والشرائط المعدنية الأخرى. إنها تستخدم بشكل رئيسي لقطع شريط المواد مثل الصفيح، الحديد المجلفن، صفائح الفولاذ السليكونية، الأشرطة المدرفلة على البارد، الأشرطة الفولاذية المقاومة للصدأ، الأشرطة الألومنيوم، الأشرطة الفولاذية، والملفات الأخرى.