تفاصيل المنتج:
|
درجة: | سلسلة 400 | طلب: | صناعة البناء والتشييد |
---|---|---|---|
معيار: | ASTM ، DIN ، AISI ، JIS | รูปร่าง: | مربع ، فالت بليت |
يكتب: | مستوي | تقنية: | المدرفلة على الساخن ، المسحوب على البارد |
شرط السعر: | CIF CFR FOB العمل السابق | ||
تسليط الضوء: | شريط مسطح من الفولاذ المقاوم للصدأ مزور,شريط مسطح من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 431,شريط مسطح من الفولاذ المقاوم للصدأ 14Cr17Ni2 |
AISI 431 قطع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ لشريط مسطح مزورة 14Cr17Ni2 شريط فولاذي مربع
تحليل كيميائي | |
---|---|
ج | الكربون 0.20 كحد أقصى |
مينيسوتا | المنغنيز 1.00 كحد أقصى |
ص | الفوسفور 0.040 كحد أقصى |
س | الكبريت 0.030 كحد أقصى |
سي | السيليكون 1.00 كحد أقصى |
سجل تجاري | الكروم 15.00 - 17.00 |
ني | نيكل 1.25 - 2.50 |
تعرض هذه السبيكة مقاومة مُحسَّنة للتآكل والمتانة كالفولاذ المقاوم للصدأ القابل للإخماد.
تُستخدم هذه السبيكة في مثبتات وتركيبات الطائرات المزورة ويجب أخذها في الاعتبار للأجزاء الهيكلية في الأجواء البحرية.
يستخدم النوع 431 في مكونات الطائرات شديدة الإجهاد ، والمثبتات ، ورفوف القنابل ، والمسامير ، وأعمدة المضخة ، وسيقان الصمام.إنه مناسب للتطبيقات التي تتطلب مزيجًا من مقاومة التآكل والصلابة والمتانة من -100 / 1200 درجة فهرنهايت (-70 / 650 درجة مئوية).
هذه السبيكة تتعامل بشكل جيد مع الطرق الساخنة وتزوير الإسقاط.تسخين إلى 2100/2200 درجة فهرنهايت (1150/1205 درجة مئوية) ، ثم تزوير ؛تبريد المطروقات الصغيرة ببطء وكبيرة المطروقات في الجير الجاف أو الرماد.يبرد إلى درجة حرارة الغرفة قبل التلدين بعد التشكيل.لا تصنع أقل من 1650 درجة فهرنهايت (900 درجة مئوية).
تسخينها إلى 1200/1250 درجة فهرنهايت (650/675 درجة مئوية) ، ثم نقعها وقم بتبريدها بالهواء.هذا العلاج هو الأفضل لمعظم عمليات التشغيل الآلي.
تسخين إلى 1800/1950 درجة فهرنهايت (980/1065 درجة مئوية) - نقع وإخماد الزيت أو تبريد الهواء.إذا كانت درجة الحرارة أقل من 700 درجة فهرنهايت (370 درجة مئوية) ، فاستخدم الجانب المرتفع من درجة حرارة التوهين للحصول على أفضل صلابة ، وبالمثل الجانب المنخفض من درجة حرارة التهيئة عند التقسية فوق 1100 درجة فهرنهايت (540 درجة مئوية) للحصول على أفضل صلابة.
يُطهى عند درجة حرارة لإعطاء الخصائص الميكانيكية المرغوبة.يُنقع لمدة ساعة واحدة على الأقل - لفترة أطول للأجزاء الكبيرة - ويُبرد بالهواء.قد يؤدي التسخين بين 700/1050 درجة فهرنهايت (370/565 درجة مئوية) إلى انخفاض المتانة ومقاومة التآكل ، ولكن اعتمادًا على الخصائص الأخرى المطلوبة ، قد يظل من الضروري التخلي عن بعض الصلابة ومقاومة التآكل.ستكون التجربة هي الدليل هنا.
تُظهر السبيكة قدرة ميكانيكية جيدة إلى حد ما ، ولكن سيكون هناك بعض المرارة والتراكم على حافة القطع للأدوات.
يجب تسخين المعدن الأساسي مسبقًا إلى 400/600 درجة فهرنهايت (205/315 درجة مئوية) والحفاظ على درجة الحرارة عند 400 درجة فهرنهايت (205 درجة مئوية) أثناء اللحام.يجب إجراء معالجة ما بعد اللحام عند 1200 درجة فهرنهايت (650 درجة مئوية) على اللحام في أسرع وقت ممكن بعد التبريد إلى درجة حرارة الغرفة.
اتصل شخص: Mr. Gao Ben
الهاتف :: +86-18068357371
الفاكس: 86-0510-88680060