|
تفاصيل المنتج:
|
| يكتب: | دائري | طلب: | البناء ، الديكور ، الصناعة ، الميكانيكية ، بناء السفن |
|---|---|---|---|
| درجة: | 431 1 كر 17 ني 2 | شكل: | دائري |
| أبعاد: | 5 مم -500 مم | سطح: | أسود مشرق |
| تقنية: | مسحوب على البارد وملفوف على الساخن | التعبئة: | الحزمة القياسية الصالحة للإبحار |
| مصطلح السعر: | CIF CFR FOB EX-WORK | ||
| إبراز: | شريط دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 431,قضيب دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ ذو سطح صلب,قضيب دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ Dia185MM |
||
السطح المفروم431 الماسورة المستديرة من الفولاذ المقاوم للصدأ المطاط الساخن AISI 431 الماسورة المستديرة Dia185MM للقالب الزجاجية
سبيكة 431 هي الأكثر مقاومة للتآكل من الصفوف المارتنسيتية.نظرا لقوة السحب والعزم العكسي الممتازة للسبائك 431 وقوة جيدة يتم استخدامها في أجزاء هيكلية تتعرض للغلاف الجوي البحري، أيضاً لأجهزة الربط والإضافات للطائرات.
| حدود التكوين الكيميائي | |||||||||||
| % من الوزن | ج | (ب) | نعم | نـي | م | S | سي سي | في | (مو) | كيو | ن |
| سبيكة 431 | 0.12-0.17 | 0.040 على الأكثر | 0.20-0.60 | 2-3 | 0.3 | 0.030 | 15.50-16.50 | كرة | 0.25 | 0.50 | 0.10 |
| المواد | الحالة | قوة الشد (MPa) | الإجهاد الوقائي 0.2% (MPa) | طول 2 "% | خفض المساحة | صلابة برينيل |
| سبيكة 431 | سبيكة 431 مطوية | 862 | 655 | 20 | 55 | 260 |
| سبيكة 431 | سبيكة 431 المعالجة الحرارية AMS 5628 | 1379 | 1034 | 10 | 40 | - |
التوافر
الدرجة 431 متوفرة في شريط، شريط، سلك، عصا، بيلت. لجميع توفر المخزون الاتصال المبيعات.
المواصفات
الصف 431 الحديد المقاوم للصدأ
AMS 5628 قضبان / أسلاك / صناعات الذهب
AMS-S-18732
الملفات المذكورة في المادة 18
QQ-S-763
ASTM A276 / ASME SA276
أيه إس تي إم إيه 478 / أيه إس إم إيه 478
ASTM A314 / ASME SA314
أيه إس إم إيه 484 / أيه إس إم إيه SA484
ASTM A580 / ASME SA580
BS 7S80
BS 970؛ 431S29
الـ EN57
القاعدة الأمريكية S43100
DMS-1565
مقاومة ممتازة لمجموعة واسعة من الوسائط التآكلية. مقاومة معقولة للمياه المالحة في المياه الباردة الجنوبية ولكن أقل مقاومة من SUS316 في المياه الاستوائية.بشكل عام مقاومة تآكل SUS431 هي تقريبا نفسها أو أقل قليلا من SUS304.
الأداء الأفضل مع النهاية السطحية السلسة، في حالة صلبة ومصلحة.
مقاومة للتقليص في التشغيل المتقطع إلى 925 درجة مئوية وفي التشغيل المستمر إلى 870 درجة مئوية، ولكنه لا يوصى به بشكل عام للاستخدام في درجات حرارة أعلى من درجة حرارة التشديد ذات الصلة.بسبب انخفاض الخصائص الميكانيكية.
التسخين الكامل غير عملي لهذه الدرجة إنه يصلب حتى عند التبريد ببطء
العملية الحرارة إلى 620-660 درجة مئوية وتبريد الهواء.
يتم تصلبها عن طريق التسخين إلى 980-1065 درجة مئوية ، والاحتفاظ لمدة حوالي 1/2 ساعة ثم التخفيف في الهواء أو الزيت. قد يكون التسخين المسبق عند 760-790 درجة مئوية مفيدًا للأجزاء المعقدة أو تلك التي تم تصلبها بالفعل.الحرارة لتتناسب مع المتطلبات الميكانيكية، عند درجات الحرارة كما هو مبين في الجدول المرفق.
يجب تجنب نطاق التشديد 425-600 درجة مئوية بسبب انخفاض صلابة الاصطدام ، على الرغم من أن التأثير أقل وضوحًا من معظم الصفات المارتنسيتية الأخرى.
1من المواصفات إلى الحل: نحن نقدم إرشادات الخبراء لاختيار الدرجة المثلى والانتهاء الذي يوازن بين الأداء، قابلية التصنيع، والتكلفة لمشروعك المحدد.
2الجودة المسيطر عليها من البداية إلى النهاية: التزامنا يبدأ بتأمين المواد الخام من مصانع الدرجة الأولى، وضمان الاتساق المعدنية متفوقة.جنبا إلى جنب مع معالجة الدقة لدينا في المنزل، يضمن المادة النهائية مع مسطحة استثنائية، دقة الأبعاد، وأداء موثوق به.
3سلسلة التوريد المتكاملة: نحن نجمع بين عمليات التجهيز الأساسية لدينا مع الوصول إلى المنتجات المتخصصة، مما يوفر حلول شاملة من مصدر واحد وموثوق به.
اتصل شخص: Mr. Gao Ben
الهاتف :: +86-18068357371
الفاكس: 86-0510-88680060
Arabic
