قضيب فولاذي مستطيل SAE 8620 A + C AISI 8620 DIN 10278 DIN 1.6523 معترف به على البارد

قضيب فولاذي مستطيل SAE 8620 A + C AISI 8620 DIN 10278 DIN 1.6523 معترف به على البارد

مقدمة الصف:

SAE 8620 Alloy Steel عبارة عن فولاذ منخفض الصلابة مصنوع من النيكل والكروم والموليبدينوم ، ويتم توفيره بشكل عام في الحالة المدلفنة بأقصى صلابة HB 255max.توفر سبائك الفولاذ SAE 8620 قوة خارجية عالية وقوة داخلية جيدة ، مما يجعلها شديدة المقاومة للتآكل.يتمتع فولاذ SAE 8620 بقوة أساسية أعلى من الدرجات 8615 و 8617.

تتميز سبائك الفولاذ SAE 8620 بالمرونة أثناء معالجات التقسية ، مما يتيح تحسين خصائص الهيكل / القلب.يمكن تقسية السطح 8620 وتقسيمه مسبقًا (غير مكربن) بشكل إضافي عن طريق النتردة ولكنه لن يستجيب بشكل مرضٍ لتصلب اللهب أو التحريض بسبب محتواه المنخفض من الكربون.سبائك الصلب SAE 8620 مناسبة للتطبيقات التي تتطلب مزيجًا من المتانة ومقاومة التآكل.يتم توفير هذا الصف عادة في شريط دائري.

تطبيق الصف:

يمكن استخدام SAE 8620 لعدد من التطبيقات متوسطة القوة مثل أعمدة الكامات والمثبتات والتروس ودبابيس السلاسل / السلسلة.

الدرجات المعادلة:

إضافة إلى درجات أخرى:

MS، EN1A، EN3B، EN8، EN8D، EN9، EN19، EN24، EN31، EN32B، EN36C، EN41B، EN43B، EN47، EN353، IS2062، 42Crmo4، HCHCR، OHNS، D2، D3، H-11، H-13، CW-1، M2، M35، M42، 2714، SKD-11، P20، P20 + S، P20 + Ni، SCM 420، ASTM SA-36، ASTM SA-105، SAE 1018، SAE 1020، SAE 4140، 16MNCR5، 20MNCR5، C20، C35، C40، C45، C50، C60، CK45، 20C8، 40C8، 45C8، 55C8، C55MN75، SAE 52100، S40C، S355J2G3.

نطاق التوريد لدينا:

ص

يبحث الأشخاص أيضًا عن:

SAE8620 ، SAE8620 Steel ، SAE8620 التركيب الكيميائي ، SAE8620 الخصائص الميكانيكية ، SAE8620 الدرجات المكافئة ، SAE8620 الصفيحة الفولاذية ، SAE8620 ألواح الصلب ، SAE8620 المصنعين ، SAE8620 الموردون ، SAE8620 التجار ، SAE8620 Stockist ، SAE8620 الموزعون ، SAE8620 التجار ، SAE8620 التجار.

التركيب الكيميائي:

يوضح الجدول التالي التركيب الكيميائي لصلب SAE8620:

الخواص الميكانيكية:

صلابة:

149

المعالجة الحرارية:

يمكن تصلب هذه السبيكة بالتسخين إلى 1500 درجة فهرنهايت متبوعة بإخماد الماء.كربن من 1650 إلى 1700 فهرنهايت في وسط كربنة مناسب وزيت التبريد لتصلب.يمكن الحصول على حالة مكربنة محسنة وخصائص أساسية عن طريق تبريد الفرن من الكربنة عند 1650-1700 فهرنهايت ثم إعادة التسخين إلى 1575 فهرنهايت.

تصلب:

سيتم تأطير فولاذ AISI 8620 عند حوالي 840 درجة مئوية - 870 درجة مئوية ، ويتم تبريد الزيت أو الماء اعتمادًا على حجم القسم وتعقيده.يلزم تبريده في الهواء أو الزيت.

تلطيف:

يتم تقسية الأجزاء المعالجة بالحرارة والمبردة بالماء من فولاذ SAE 8620 (غير مكربن) عند 400 فهرنهايت إلى 1300 فهرنهايت لتحسين صلابة العلبة بأقل تأثير على صلابتها.سيؤدي ذلك أيضًا إلى تقليل احتمالية تشققات الطحن.

الخصائص الفيزيائية:

يتم توضيح الخصائص الفيزيائية لسبائك الفولاذ SAE 8620 في الجدول التالي.

الخصائص الحرارية:

خصائص تزوير:
يتم تشكيل سبائك الفولاذ SAE 8620 عند درجة حرارة بداية تبلغ حوالي 2250 درجة فهرنهايت (1230 درجة مئوية) وصولاً إلى حوالي 1700 درجة فهرنهايت (925 درجة مئوية) قبل المعالجة الحرارية للتصلب أو الكربنة.يتم تبريد السبيكة بالهواء بعد التزوير.

تخفيف التوتر:

يُسخن إلى 630 درجة مئوية - 650 درجة مئوية ، يُمسك حتى تصبح درجة الحرارة موحدة في جميع أنحاء القسم ، وينقع لمدة ساعة واحدة لكل قسم 25 مم ، ويبرد في الهواء الساكن.

التطبيع:

1675 درجة فهرنهايت (910 درجة مئوية) وبارد بالهواء.هذه طريقة أخرى لتحسين التشغيل الآلي في 8620 مادة ؛يمكن أيضًا استخدام التطبيع قبل تصلب الغلاف.

التلدين:

يمكن إعطاء فولاذ AISI 8620 صلبًا كاملًا عن طريق التسخين حتى 820 - 850 ℃ ، واستمر حتى تصبح درجة الحرارة موحدة في جميع أنحاء القسم وتبرد في الفرن أو مبردة بالهواء.

كثافة:

الكثافة (رطل / مكعب بوصة) 0.283

ألية:

يتم تشكيل سبائك الفولاذ SAE 8620 بسهولة بعد المعالجة الحرارية و / أو الكربنة ، ويجب أن تكون على الأقل حتى لا تضعف الحالة الصلبة للجزء.يمكن أن يتم التصنيع بالوسائل التقليدية قبل المعالجة الحرارية - بعد عملية المعالجة بالكربنة عادة ما يقتصر على الطحن.

اللحام:

قد يتم لحام السبيكة SAE 8620 كشرط ملفوف بالطرق التقليدية ، وعادةً ما تكون اللحام بالغاز أو القوس.يعد التسخين المسبق عند 400 درجة فهرنهايت مفيدًا ويوصى بالتسخين اللاحق بعد اللحام - راجع إجراء اللحام المعتمد للطريقة المستخدمة.