تفاصيل المنتج:
|
درجة: | 2507 s32750 1.4410 | تطبيق: | البناء ، صناعة ، الصلب صريف ، صناعة بناء السفن ، رمح الدفة |
---|---|---|---|
اساسي: | ASTM، DIN، ايسي، JIS | شكل: | فالت بلايت |
نوع: | مسطحة | الطول: | 5.8-12m |
تقنية: | hot-rolled | سطح - المظهر الخارجي: | BA / 2B / NO.1 / NO.3 / NO.4 / 8K / HL / 2D / 1D |
عرض: | 12-300mm و 10MM ~ 500MM، 20 ~ 2300mm | سماكة: | 2mm في ~ 100MM |
السعر الأجل: | CIF CFR FOB EX-WORK | مخزون: | اجل في المخزون |
إبراز: | شريط مسطح غير القابل للصدأ,304 شريط مسطح الفولاذ المقاوم للصدأ |
2507 الفولاذ المقاوم للصدأ شريط مسطح DIN1.4410 UNS S32750 سوبر دوبلكس الصلب المسطح لوحة معدنية
Duplex 2507 (UNS S32750) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج الاتجاه مع 25٪ كروم و 4٪ موليبدينوم و 7٪ نيكل مصمم للتطبيقات التي تتطلب متطلبات تتطلب قوة استثنائية ومقاومة للتآكل ، مثل العمليات الكيميائية ومعدات البتروكيماويات ومياه البحر. يتمتع الفولاذ بمقاومة ممتازة لتكسير الإجهاد الناتج عن كلوريد ، الموصلية الحرارية العالية ، ومعامل التمدد الحراري المنخفض. توفر مستويات الكروم والموليبدينوم والنيتروجين العالية مقاومة ممتازة للتأليب والشقوق والتآكل العام.
2507 يجب أن تكون ساخنة عملت بين 1875 درجة فهرنهايت و 2250 درجة فهرنهايت. يجب أن يتبع ذلك حل صلب عند درجة حرارة 1925 فهرنهايت كحد أدنى وإرواء سريع للهواء أو الماء.
يمكن استخدام معظم طرق تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ الشائعة في العمل على البارد 2507. تتمتع السبائك بقدرة إنتاجية أعلى وأقل ليونة من الفولاذ الأوستنيتي ، لذلك قد يجد المصنِّعون أن قوى التشكيل الأعلى وزيادة نصف قطر الانحناء وزيادة البدل للنوبات ضروري. من الصعب إجراء عمليات السحب العميقة وتشكيل التمدد والعمليات المماثلة على 2507 أكثر من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. عندما يتطلب التشكيل أكثر من 10٪ تشوه بارد ، يوصى بإذابة المحلول وإخماده.
يجب أن يتم حل 2507 محلولًا وتطفئه بعد تشكيل ساخن أو بارد. يجب أن يتم حل الصلب بحد أدنى 1925 فهرنهايت. يجب إتباع عملية التلدين على الفور عن طريق إخماد الهواء أو الماء بسرعة. للحصول على أقصى مقاومة للتآكل ، يجب مخلل المنتجات المعالجة بالحرارة وشطفها.
يمتلك 2507 قابلية لحام جيدة ويمكن وصله بنفسه أو بمواد أخرى عن طريق لحام القوس المعدني المحمي (SMAW) أو لحام قوس تنجستن الغاز (GTAW) أو لحام قوس البلازما (PAW) أو سلك محفور التدفق (FCW) أو لحام القوس المغمور (SAW) ). يقترح معدن الحشو 2507 / P100 عند اللحام 2507 لأنه سينتج هيكل اللحام المزدوج المناسب.
التسخين المسبق لـ 2507 ليس ضروريًا إلا لمنع التكثيف على المعدن البارد. يجب ألا تتجاوز درجة حرارة اللحام المتداخل 300 درجة فهرنهايت أو يمكن أن تتأثر سلامة اللحام سلبًا. يجب حماية الجذر بأرجون أو 90٪ ن 2/10٪ من غاز التطهير H2 لضمان أقصى مقاومة للتآكل. هذا الأخير يوفر أفضل مقاومة للتآكل.
القيم النموذجية (الوزن ٪)
C | كر | ني | مو | N | الآخرين |
---|---|---|---|---|---|
0.020 | 25 | 7 | 4.0 | 0.27 | S = 0.001 |
قوة الشد القصوى ، ksi | 116 دقيقة |
---|---|
0.2٪ إزاحة العائد القوة 0.2٪ ، ksi | 80 دقيقة |
0.1٪ إزاحة العائد القوة 0.2٪ ، ksi | 91 دقيقة |
استطالة في 2 بوصة ، ٪ | 15 دقيقة. |
صلابة روكويل جيم | 32 كحد اقصى |
تأثير الطاقة ، رطل-قدم. | 74 دقيقة |
كثافة | رطل / في 3 | 0.28 |
---|---|---|
معامل المرونة | رطل × 10 6 | 29 |
معامل التمدد الحراري 68-212 ° F / ° F | 10 × -6 / فهرنهايت | 7.2 |
توصيل حراري | Btu / h قدم ° F | 8.7 |
السعة الحرارية | وحدة حرارية بريطانية / رطل / ° F | 0.12 |
المقاومة الكهربائية | W -in x 10 -6 | 31.5 |
اتصل شخص: Mr. Gao Ben
الهاتف :: +86-18068357371
الفاكس: 86-0510-88680060