تفاصيل المنتج:
|
الصف: | 444 | سطح - المظهر الخارجي: | 2 ب |
---|---|---|---|
عرض: | 1000 1219 1500 2000 | الطول: | 2000 2438 3000 6000 |
نوع: | توالت الباردة | ||
إبراز: | صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ وألواح,لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ سمك,stainless steel plate thickness |
درجة 4521 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ حديدي مستقر يحتوي على 2٪ من الموليبدينوم.الصف 4521 يعادل الرمز الأوروبي 1.4521 والمواصفة القياسية الأمريكية ASTM 444.
بفضل سبائك الموليبدينوم والمحتوى العالي من الكروم بنسبة 18 ٪ ، يتمتع الصف بخصائص تآكل ممتازة.مقاومة التآكل قابلة للمقارنة مع الصف الأوستنيتي 4401/4404 في تطبيقات مختلفة.نتيجة لخلط الموليبدينوم ، تكون قيم المقاومة 1.4521 أعلى مقارنة بالدرجة 1.4509.
يتم التثبيت باستخدام كل من التيتانيوم والنيوبيوم.نتيجة لسبائك النيوبيوم ، يمكن تحقيق بنية مجهرية مستقرة تمامًا بمستويات أقل من التيتانيوم ، مما يحسن خصائص السطح.يمكن تحقيق الاستطالة لقيم الكسر حتى 30٪ (A80).يمكن العثور على معلومات فنية أكثر تفصيلاً من أوراق بيانات Outokumpu.
هذه الخصائص تجعل من الدرجة 1.4521 مادة مثالية للمبادلات الحرارية والغلايات وسخانات المياه.يمكن استخدام هذه الدرجة أيضًا في الأنابيب لمياه الصنبور وفي تطبيقات أخرى داخل بيئات مياه الشرب.تم اعتماد درجة 1.4521 ، على سبيل المثال ، لاستخدام تطبيقات مياه الشرب من قبل السلطات الألمانية (DVGW) والسويسرية (SVGW).تطبيق آخر له متطلبات مماثلة في سخانات المياه بالطاقة الشمسية.
الصف 1. 4521 هو من سبائك الحديد الموليبدينوم الموليبدينوم ، وبسبب هذا ، تكون مقاومة التآكل الموضعي قريبة من الدرجة الأوستنيتي 1.4404 / AISI 316 "المقاومة للأحماض".في المحاليل المحتوية على الكلوريد ، من الممكن تأليب الشقوق وتآكل الشقوق ، اعتمادًا على معلمات مختلفة مثل تركيز الكلوريد ودرجة الحرارة وقيمة الأس الهيدروجيني وإمكانية الأكسدة وهندسة الشقوق وغيرها.عادةً ما يتم تحقيق الأداء الأمثل للمواد من خلال التصميم الفعال والمعالجة الصحيحة بعد اللحام والتنظيف المنتظم أثناء الاستخدام (إن أمكن).
تتمتع درجات الحديد الخالية من النيكل بمقاومات ممتازة للتآكل الناتج عن تآكل الإجهاد الناتج عن الكلوريد.
1.4521 يمكن تشكيله على البارد بسهولة عن طريق جميع العمليات القياسية.إنها مناسبة بشكل خاص للرسم العميق.يمكن مقارنة قابلية السحب العميقة لـ Outokumpu 4521 مع تلك المصنوعة من الفولاذ الكربوني عالي الجودة.
4521 لديه معدل تصلب العمل أقل من الدرجات الأوستنيكية القياسية.هذه الخاصية تجعل الدرجة 4521 أقل ملاءمة للتطبيقات التي تنطوي على تشكيل التمدد.للسبب نفسه ، يكون 4521 أكثر سهولة في التشكيل والتشكيل.القوى اللازمة في التشكيل البارد والقطع مماثلة لتلك اللازمة لصلب الكربون منخفض سبائك.
عادةً ، لا يكون 4521 عرضة لعيب سطح "التخلص والشد" في الرسم العميق.
1.4521 التي تنتجها Outokumpu لديها محتوى C و N منخفض.كما أنه مستقر مع التيتانيوم والنيوبيوم الذي يقلل أو يمنع الإحساس وتشكيل المارتينسيت.يمنح التثبيت هذا الفولاذ الحديدي قابلية للحام أفضل من العديد من الفولاذ الحديدي المعروض مسبقًا.قابلية اللحام محدودة بشكل أساسي من خلال نمو الحبوب في HAZ (المنطقة المتأثرة بالحرارة) ، لذلك يجب الحفاظ على مدخلات الحرارة عند الحد الأدنى.تستخدم الحشوات الأوستنية في الغالب.
معدات تجهيز الأغذية ، مصانع الجعة وصناعة النبيذ ، خزانات الماء الساخن ، أنابيب المبادل الحراري ومكونات السيارات
النوع 444 عبارة عن الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون والنيتروجين والفيريتي الذي يوفر مقاومة للحفر والتآكل الشاق متفوقة على معظم أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ.التطبيقات التي تتطلب مقاومة فائقة للتآكل ومقاومة للتشقق الناتج عن تآكل الكلوريد مثالية لهذه السبيكة.
الكربون: 0.025 كحد أقصى
المنغنيز: 1.00 كحد أقصى
السليكون: 0.60
الكروم: 17.50-19.50
النيكل: 01.00 كحد أقصى
الموليبدينوم: 1. 75-2.50
التيتانيوم + كولومبيوم: 0.20 + 4x (كربون + نيتروجين) الحد الأدنى 0.80 كحد أقصى
الفوسفور: 0.040 كحد أقصى
كبريت: 0.030 كحد أقصى
الحديد: التوازن
الكثافة: 0.28 رطل / بوصة 3 7.75 جم / سم 3
المقاومة الكهربائية: ميكروهم في (ميكروم سم):
68 درجة فهرنهايت (20 درجة مئوية): 22.50 (57)
الحرارة النوعية: BTU / lbl ° F (kJ / kg • K):
32 - 212 درجة فهرنهايت (0 - 100 درجة مئوية): 0.102 (0.427)
الموصلية الحرارية: BTU / hr / ft2 / ft / ° F (W / m • K)
عند 212 درجة فهرنهايت (100 درجة مئوية): 15.5 (26.8)
متوسط معامل التمدد الحراري: in / inl ° F (µm / m • K):
32 - 212 درجة فهرنهايت (0 - 100 درجة مئوية): 6.1 × 10 ثوانٍ (11.0)
معامل المرونة: ksi (MPa)
29 × 103 (200 × 103) في التوتر
النفاذية المغناطيسية: مغناطيسية
مدى الانصهار: 2700 - 2790 درجة فهرنهايت (1482-1532 درجة مئوية)
لفائف - قطاع ، احباط ، سلك الشريط - الملف الشخصي ، جولة ، مسطحة ، مربع
قوة الشد القصوى: 60 KSI دقيقة (414 ميجا باسكال دقيقة)
قوة العائد (إزاحة 0.2٪): 40 KSI دقيقة (276 ميجا باسكال دقيقة)
استطالة: 22٪ دقيقة
الصلابة: Rb 90 max
يمكن لف النوع 444 إلى درجات حرارة مختلفة.استشر Ulbrich للخدمات الفنية إذا كان المنتج المدلفن مطلوبًا.
راجع NACE (الرابطة الوطنية لمهندسي التآكل) للحصول على توصيات.
# 1 - مدلفن على الساخن وملغوم.وهي متوفرة في الشريط والرقائق والشريط.يتم استخدامه للتطبيقات التي لا يتطلب فيها تشطيب زخرفي سلس.
# 2D - اللمسة الباهتة التي تنتجها الدرفلة على البارد والتليين وإزالة الترسبات.تستخدم للأجزاء المسحوبة بعمق وتلك الأجزاء التي تحتاج إلى الاحتفاظ بزيوت التشحيم في عملية التشكيل.# 2B - تشطيب سلس ينتج عن الدرفلة على البارد والتليين وإزالة الترسبات.يضاف تمرير دائري بارد خفيف بعد التلدين مع لفات مصقولة مما يمنحها لمسة أكثر إشراقا من 2D.
# BA- صلب بارد صلب ملفوف وملدن مشرق
# CBA- دورة اللمعان المدرفلة على البارد اللامع والصلب اللامع
# 2 - توالت الباردة
# 2BA- تشطيب ناعم من الدرفلة الباردة والتلدين الساطع.ينتج التمرير الخفيف باستخدام لفات مصقولة للغاية لمسة نهائية لامعة.يمكن استخدام اللمسات النهائية 2BA للتطبيقات ذات الشكل الخفيف حيث يكون اللمسات النهائية مطلوبة في الجزء المشكل.مصقول - تشطيب حصى مختلف لمتطلبات التشطيب النهائية المحددة.
* لا تتوفر جميع التشطيبات لجميع السبائك - اتصل بمبيعات Ulbrich لمزيد من المعلومات.
XC - الشحوم المدببة النظيفة أو الزاهية المدهونة والباردة المدرفلة على البارد - التشطيب فائق السطوع (للتطبيقات الزخرفية) الصابون - لا تتم إزالة الصابون من الأسلاك المقسّمة لتعمل كمواد تشحيم.
* اتصل بشركة Ulbrich Wire لإنهاء الأسلاك المخصصة.
يوفر النوع 444 قابلية تشكيل ممتازة ويمكن رسمها بسهولة وتشكيلها بشكل عميق.ومع ذلك ، يكون تشكيل التمدد محدودًا في هذا السبائك.
النوع 444 غير قابل للمعالجة بالحرارة.
للحصول على أفضل النتائج ، راجع: SSINA's "لحام الفولاذ المقاوم للصدأ وطرق الانضمام الأخرى".
اتصل شخص: Mr. Gao Ben
الهاتف :: +86-18068357371
الفاكس: 86-0510-88680060