سوبر الأوستنيتي S32654 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8 شريط دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ Ultra 654 SMO

32652 UNS 654SMO فولاذ مقاوم للصدأ فائق الأوستنيتي 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8

أنبوب فولاذي مقاوم للصدأ فائق الأوستنيتي S32652(UNS 654SMO) 1.4652 / X1CrNiMOCUN24-22-8

وصف المادة:

فولاذ 654SMo (S32654، 1.4652) الفولاذي المقاوم للصدأ فائق الأوستنيتي هو فولاذ مقاوم للصدأ فائق الأوستنيتي يحتوي على 23٪ نيكل، 25٪ كروم، و 7٪ موليبدينوم، ومقاومته للتآكل أفضل بكثير من الفولاذ الأوستنيتي العادي.

يحتوي فولاذ 654SMo (S32654، 1.4652) الفولاذي المقاوم للصدأ فائق الأوستنيتي على نسبة عالية من الموليبدينوم. عند معالجة ثقوب الأنابيب غير الملحومة، يكون نوع الفولاذ صعبًا ولزجًا، ويسهل أن يكون غير مركزي أو يتشقق. هناك خطر كبير في الثقب. يتم ثقب مركز الفولاذ المستدير ثم يتم ثقبه، ويتم لف الأسطوانة بالدرفلة على البارد أو السحب على البارد. على الرغم من زيادة التكلفة، إلا أنه يمكن أن يضمن معدل نجاح مرتفع.

يتمتع فولاذ 654SMo (S32654، 1.4652) الفولاذي المقاوم للصدأ فائق الأوستنيتي بمقاومة جيدة جدًا للتآكل الموضعي. يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل الحفري ومقاومة جيدة للتآكل الإجهادي في ظروف مياه البحر، والتهوية، والفجوات، والتآكل منخفض السرعة. مواد بديلة لسبائك النيكل وسبائك التيتانيوم. ثانيًا، من حيث مقاومة درجات الحرارة العالية أو مقاومة التآكل، فإنه يتمتع بمقاومة أعلى لدرجات الحرارة العالية أو مقاومة التآكل من 904L و 254SMO.

وصف:

S32652 UNS 654SMO 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8 أنابيب ووصلات فولاذية مقاومة للصدأ فائقة الأوستنيتي

المعيار:

ASTM A312 أنابيب فولاذية مقاومة للصدأ أوستنيتية ملحومة وغير ملحومة
ASTM A269 أنابيب فولاذية مقاومة للصدأ أوستنيتية ملحومة وغير ملحومة للمعدات العامة
ASTM B673، ASTM B674، ASTM B677، ASTM B675، ASTM B676، ASTM B690

المادة: S32652 UNS 654SMO 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8

التركيب الكيميائي الرئيسي:

C: ≤ 0.02
Si: ≤ 0.05
Mn: 2.00-4.00
Ni: 21.0-23.0
P: ≤ 0.03
S: ≤ 0.005
Cr: 23-25
Mo: 7.0-8.0
N: 0.45 - 0.55
Cu: 0.3-0.6

خصائص الأداء:
1. مقاومة ممتازة للتآكل الحفري والشقوق في البيئات المسببة للتآكل القاسية
2. خصائص ميكانيكية ممتازة وقوة خضوع عالية
3. قابلية تشغيل جيدة

نطاق الحجم للأنابيب:

العملية:
سحب على البارد، دلفنة على البارد، دلفنة دقيقة للأنابيب غير الملحومة أو الوصلات
لحام القوس بالتنجستن بالغاز، لحام القوس بالبلازما (PAW)، لحام القوس بالغمر (SAW) للأنابيب أو الوصلات الملحومة

التشطيب: معالج بالحرارة ومخلل، معالجة حرارية ساطعة، مصقول

النهايات: نهاية مشطوفة أو عادية، قطع مربع، خالية من النتوءات، غطاء بلاستيكي على كلا الطرفين

التعبئة: تعبئة عارية / تعبئة حزم بكيس منسوج / صندوق خشبي أو فولاذي / حماية بغطاء بلاستيكي على جانبي الأنابيب ومحمية بشكل مناسب للتسليم البحري أو حسب الطلب.

إجراءات الفحص والاختبار
1. 100٪ تحليل كيميائي طيفي (PMI) للمواد الخام
2. 100٪ فحص الأبعاد والبصري
3. اختبار الخصائص الميكانيكية يشمل اختبار الشد، اختبار التوسيع (للأنابيب/الوصلات غير الملحومة) / اختبار الشفاه (للأنابيب والوصلات الملحومة)، اختبار الصلابة، اختبار التسوية المعكوس
4. 100٪ اختبار الهيدروستاتيكي أو 100٪ اختبار غير إتلافي (ET أو UT)
5. اختبار الأشعة السينية للأنابيب الملحومة (يجب أن يكون وفقًا للمواصفات، أو حسب الاتفاق بين المشتري والبائع)
6. اختبار الاستقامة (اختياري)
7. اختبار الخشونة (اختياري)
8. اختبار التآكل بين الحبيبات (اختياري)
9. اختبار الصدم (اختياري)
10. تحديد حجم الحبيبات (اختياري)
ملاحظات: يجب عرض جميع نتائج الاختبارات والفحص في تقارير وفقًا للمعيار والمواصفات.