|
تفاصيل المنتج:
|
| المواد: | الفولاذ المقاوم للصدأ | السماكة: | 1-100 مم |
|---|---|---|---|
| العرض: | 1000-2000 مم | الطول: | 2000-12000 ملم |
| السطح: | 2 ب رقم 1 | السمة: | المقاومة للتآكل |
| إبراز: | الدقة الأرض لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ,سمك لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ |
||
253MA هي درجة تجمع بين خصائص الخدمة الممتازة في درجات الحرارة العالية مع سهولة التصنيع.إنه يقاوم الأكسدة عند درجات حرارة تصل إلى 1150 درجة مئوية ويمكن أن يوفر خدمة متفوقة للدرجة 310 في الكربونالغلاف الجوي الذي يحتوي على النيتروجين والكبريت.
اسم آخر خاص يغطي هذه الصف هو 2111HTR.
يحتوي 253MA على نيكل منخفض إلى حد ما ، مما يمنحه بعض المزايا في تقليل الغلاف الجوي الكبريتيني مقارنة مع سبائك النيكل العالية والصف 310.محتوى النيتروجين والسيريوم يعطي الصلب استقرار أكسيد جيد، قوة درجة حرارة مرتفعة عالية ومقاومة ممتازة لأمطار مرحلة سيغما.
الهيكل الأوستنيتي يعطي هذه الصف الصلبة الممتازة، حتى حتى درجات الحرارة الباردة.
تم تحديد هذه الخصائص للمنتجات المطاطية المسطحة (الصفائح والصفائح والملفوفات) كصف S30815 في ASTM A240/A240M.يتم تحديد خصائص مماثلة ولكن ليس بالضرورة متطابقة للمنتجات الأخرى مثل الأنابيب والعصي في مواصفاتها الخاصة.
المجموعات النموذجية لتكوين الفولاذ المقاوم للصدأ من الصف 253MA مذكورة في الجدول 1.
الجدول 1نطاقات التركيب للصلب المقاوم للصدأ من الدرجة 253MA
| ج | م | نعم | (ب) | S | سي سي | نـي | ن | Ce | |
| دقيقة | 0.05 | - | 1.10 | - | - | 20.0 | 10.0 | 0.14 | 0.03 |
| ماكس. | 0.10 | 0.80 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 22.0 | 12.0 | 0.20 | 0.08 |
تم تقديم الخصائص الميكانيكية النموذجية للصلب المقاوم للصدأ من الصف 253MA في الجدول 2.
الجدول 2الخصائص الميكانيكية من الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 253MA
| قوة الشد (MPa) دقيقة | السائل Str 0.2% دليل (MPa) دقيقة | الطول (% في 50 ملم) دقيقة | صلابة | |
| روكويل B (HR B) أقصى | برينيل (HB) max | |||
| 600 | 310 | 40 | 95 | 217 |
تم تقديم الخصائص الفيزيائية النموذجية للصلب المقاوم للصدأ من الصف 253MA في الجدول 3.
الجدول 3خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 253MA
| الكثافة (كغ/م)3) | النموذج المرن (GPa) | متوسط معامل التوسع الحراري (mm/m/°C) | التوصيل الحراري (W/m.K) | الحرارة المحددة 0-100°C (J/kg.K) |
المقاومة الكهربائية (nW.m) | |||
| 0-100 درجة مئوية | 0-600 درجة مئوية | 0-1000 درجة مئوية | عند 20 درجة مئوية | عند 1000 درجة مئوية | ||||
| 7800 | 200 | 17.0 | 18.5 | 19.5 | 15.0 | 29.0 | 500 | 850 |
تم تقديم مقارنات تقريبيّة للصفات للفولاذ المقاوم للصدأ 253MA في الجدول 4.
الجدول الرابعمواصفات الصف للصلب المقاوم للصدأ الصف 253MA
| رقم الـ UNS | البريطاني القديم | الـ " يورو نورم " |
السويدية (إس إس) |
اليابانية الـ JIS |
|||
| ب.س. | في | لا.. | الاسم | ||||
| S30815 | - | - | 1.4835 | X9CrNiSiNCe21-11-2 | 2368 | - | |
| هذه المقارنات تقريبية فقط. القائمة تهدف إلى مقارنة المواد المشابهة وظيفيالا..في حالة الحاجة إلى معادلات دقيقة، يجب مراجعة المواصفات الأصلية. | |||||||
يتم إعطاء الصفوف البديلة الممكنة للصلب المقاوم للصدأ من الصف 253MA في الجدول 5.
الجدول 5الصفات البديلة الممكنة للصلب المقاوم للصدأ من الدرجة 253MA
| الدرجة | لماذا قد يتم اختيارها بدلا من 253MA |
| 310 | الغلاف الجوي للكربوريزة يتطلب محتوى نيكل أعلى |
| 304H | بديل أقل تكلفة، شريطة أن تكون درجة حرارة التشغيل أقل من حوالي 800 درجة مئوية |
| سبائك النيكل | الغلاف الجوي أو درجات الحرارة المتفجرة التي تتجاوز 1100 - 1150 درجة مئوية كحد أقصى 253MA. |
على الرغم من أنه لم يتم تصميمه لمقاومة التآكل المائي، فإن محتوى الكروم والنيتروجين العالي يعطي الصف مقاومة حفر تقترب من 316.ومع ذلك ، فإن 253MA يحتوي على نسبة عالية من الكربون ، وبالتالي فهي عرضة للغاية للحساسية من اللحام أو التعرض للخدمة.
الأكسدة- مقاومة ممتازة للهواء، عند درجات حرارة تصل إلى 1150 درجة مئوية. عند درجات حرارة عالية، يصبح الفولاذ بسرعة أكسيد رقيق ومتماسك للغاية ومرن.هذا الأكسيد يوفر حماية جيدة حتى في ظروف دورية.
الكربوريزة- في ظل ظروف الأكسدة يمكن لهذه الدرجة أن تعمل بشكل جيد، ولكن يتم تفضيل السبائك ذات محتوى النيكل أعلى إذا كانت الغلاف الجوي تتقلص.
الكبريت- مقاومة جيدة للغازات التي تحتوي على الكبريت في الغلاف الجوي الاكسدة، حتى لو كان هناك آثار من الأكسجين فقط.
253MA لديه قوة عالية في درجات حرارة مرتفعة لذلك غالبا ما يستخدم لتطبيقات هيكلية وضغط تحتوي على درجات حرارة فوق حوالي 500 درجة مئوية وحتى حوالي 900 درجة مئوية.قوته عند هذه درجات الحرارة أعلى من البدائل مثل الدرجة 310.
253MA سوف تصبح حساسة في نطاق درجة الحرارة من 425-860 درجة مئوية ؛ هذه ليست مشكلة لتطبيقات درجة الحرارة العالية ، ولكن ستؤدي إلى انخفاض مقاومة التآكل المائي.
المعالجة بالحلول (التسخين) - تسخين إلى 1050-1150 درجة مئوية وتبريد بسرعة. يوصى بمعالجة المادة بالحلول بعد العمل البارد بنسبة 10-20٪ لتحقيق أقصى قوة الزحف في الخدمة.
هذه الدرجة لا يمكن تصلبها بمعالجة حرارية.
قابلية اللحام الممتازة بواسطة جميع طرق الاندماج القياسية ، باستخدام معادن حشو مطابقة. يقدم معيار AS 1554.6 مؤهلًا مسبقًا لحام 253MA مع قضبان أو كهرباء من الدرجة 22.12HT.يمكن استخدام مواد ملء من الدرجة 309 إذا كان من الممكن تحمل قوة الزحف الأقليجب أن يستخدم غاز الدرع الرغوني النقي
كما هو الحال مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الآخر ، فإن عملية التصنيع تتطلب أدوات حادة وسرعات بطيئة وتغذية ثقيلة.
اتصل شخص: Mr. Gao Ben
الهاتف :: +86-18068357371
الفاكس: 86-0510-88680060
