|
تفاصيل المنتج:
|
| التقنية: | المدرفلة على الساخن | معيار: | ASTM ، AISI ، JIS ، DIN |
|---|---|---|---|
| الطول: | 1000-12000 مم | النوع: | لوحة الصلب |
| عرض: | 2000-2300 مم ، 1000 مم -2000 مم | استخدام خاص: | سبائك الصلب الإنشائي |
| درجة: | صفيحة من الفولاذ المقاوم للآليات 4140 | سماكة: | 1.2 مم - 400 مم |
| سطح: | أسود | المواد: | سبائك الصلب الإنشائي |
| شرط السعر: | CIF ، FOB ، CFR | ||
| تسليط الضوء: | الصفيحة الصلبة الصلبة الصلبة,صفيحة الصلب المسبوك DIN 1.7225,4140 صفيحة سبيكة,DIN 1.7225 Alloy Steel Plate,4140 Alloy Plate |
||
ASTM AISI 4140 JIS SCM440 DIN 42CrMo4 DIN1.7225 صفيحة الفولاذ سبيكة الحجم 4' x 8' x 50 مم
SAE 4140 (AISI 4140 steel) هو سلسلة Cr-Mo (سلسلة الكروم الموليبدينوم) من الفولاذ السبائك المنخفض ، والمواد لها قوة عالية وقوة عالية ، صلابة جيدة ، تشوه صغير أثناء التخفيف ،قوة زحف عالية وقوة طويلة الأمد في درجة حرارة عالية.
يمكن تصنيع الفولاذ اللاصق AISI SAE 4140 إلى قضبان فولاذية مستديرة، وقضبان فولاذية مسطحة ومربعة، وألواح فولاذية، وأنابيب فولاذية، ولديه استخدامات عديدة في صناعات الطيران والفضاء والنفط والغاز والسيارات،الاستخدامات النموذجية هي الأوعية الضغطية ذات الجدران الدقيقةأدوات التشغيل والعمود (عمود المحرك، عمود المضخة، عمود هيدروليكي، الخ) ، المواسير (عمود الدوران، عمود الطحن، الخ) ، الياقات، المقبضات، المسامير عالية القوة، غطاء الصمام، المسامير، المكسراتالديدان، المقبضات، قضبان الالتواء ومختلف الأجزاء المكربرة.
في ما يلي 4140 ورقة بيانات من الفولاذ اللاصق بما في ذلك التكوين الكيميائي والخصائص والرسوم البيانية المكافئة ، إلخ.
الجدول أدناه يسرد التركيب الكيميائي لـ AISI 4140.
| AISI SAE 4140 التركيب الكيميائي (%) | ||||||||
| الفولاذ (UNS) | ج | نعم | م | P (≤) | S (≤) | سي سي | (مو) | نـي |
| 4140 (G41400) | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-100 | 0.035 | 0.040 | 0.80-110 | 0.15-0.25 | |
يتم إعطاء الخصائص الميكانيكية للمادة 4140 في الجدول أدناه.
| الفولاذ | قوة السحب، Mpa (ksi) | قوة العائد، Mpa (ksi) | الطول في 50 ملم (2 بوصة) ، % | انخفاض في المساحة، % | صلابة (HB) | قطر العينة | الشروط |
| AISI 4140 | 1020 (148) | 655 (95) | 17.7 | 46.8 | 302 | 25.4 ملم (1 بوصة) | تم تطبيعه عند 870 درجة مئوية (1600 درجة فهرنهايت) |
| 655 (95) | 414 (60) | 25.7 | 56.9 | 197 | تم تجهيزها عند 815 درجة مئوية (1500 درجة فهرنهايت) | ||
| 1075 (156) | 986 (143) | 15.5 | 56.9 | 311 | الماء المكثف عند 845 درجة مئوية (1550 درجة فهرنهايت) والمشدد عند 540 درجة مئوية (1000 درجة فهرنهايت) |
الملاحظات: 10-6/K = 10-6.K-1 = (μm/m) /°C
| المواد 4140 معامل التوسع الحراري الخطي | ||
| درجة الحرارة، °C (°F) | القيمة (10-6/K) | العلاج أو الحالة |
| 20-100 (68-212) | 12.2 | صلبة بالزيت، معتدلة |
| 20-200 (68-392) | 12.6 | |
| 20-400 (68-752) | 13.6 | |
| 20-600 (68-1112) | 14.5 | |
| 4140 التوصيل الحراري | ||
| القيمة (W/m·K) | درجة الحرارة، °C (°F) | العلاج أو الحالة |
| 42.7 | 100 (212) | صلبة معتدلة |
| 42.3 | 200 (392) | |
| 37.7 | 400 (752) | |
| 33.1 | 600 (1112) | |
| AISI / SAE 4140 الحرارة المحددة | ||
| القيمة (J/Kg·K) | درجة الحرارة، °C (°F) | العلاج أو الحالة |
| 473 | 20-200 (68-392) | صلبة معتدلة |
| 519 | 20-400 (68-752) | |
| 561 | 20-600 (68-1112) | |
| ماتيريل 4140 المقاومة الكهربائية | ||
| القيمة (μΩ·m) | درجة الحرارة، °C (°F) | العلاج أو الحالة |
| 0.22 | 20 (68) | صلبة معتدلة |
| 0.26 | 100 (212) | |
| 0.33 | 200 (392) | |
| 0.48 | 400 (752) | |
| 0.65 | 600 (1112) | |
يظهر الجدول التالي المعالجة الحرارية للصلب AISI 4140 ، صلابة روكويل.
| المادة 4140 المعالجة الحرارية | درجة الحرارة، °C (°F) | 4140 صلابة الصلب | عامل التبريد |
| التطبيع | 870 (1600) | 302 HB | الهواء |
| التسخين | 790-845 (1455-1555) | 197 HB | تبريد الفرن |
| إطفاء | 830-845 (1525-1555) | النفط | |
| التشديد (2 ساعة) | 205 (400) | 58 HRC | صلابة الزيت |
| 260 (500 | 54 HRC | ||
| 315 (600) | 50 HRC | ||
| 370 (700) | 47 HRC | ||
| 425 (800) | 45 HRC | ||
| 480 (900) | 40 HRC | ||
| 540 (1000) | 35 HRC | ||
| 595 (1100) | 33 HRC | ||
| 650 (1200) | 28 HRC |
عادة ما يتم تطبيع فولاذ سبيكة 4140 عند 870 درجة مئوية (1600 درجة فهرنهايت) ، ويجب تبريده عند درجة حرارة محددة في الهواء الثابت.
لتصنيع الحديد من الفولاذ اللاسيكي 4140 ، يحتاج إلى معالجة حرارية إلى 749 درجة مئوية (1380 درجة فهرنهايت) ، تليها تبريد بطيء إلى 666 درجة مئوية (1230 درجة فهرنهايت) بمعدل 6 درجة مئوية (10 درجة فهرنهايت) / ساعة ،أو تبريد سريع إلى 675 درجة مئوية (1250 درجة فهرنهايت) للتسخين الحراري.
المعالجة الحرارية إلى 845 درجة مئوية (1555 درجة فهرنهايت) ، التبريد البطيء من 755 درجة مئوية (1390 درجة فهرنهايت) بمعدل 14 درجة مئوية (25 درجة فهرنهايت) / ساعة إلى 665 درجة مئوية (1230 درجة فهرنهايت) ، أو التبريد السريع إلى 675 درجة مئوية (1250 درجة فهرنهايت) لمدة 5 ساعات من التدفئة العازلة.
يمكن أن تكون درجة حرارة التشديد للصلب سبائك 4140 من 204-649 درجة مئوية (400-1200 درجة فهرنهايت) بعد التطبيع وتخفيف الزيت ، ويمكن الحصول على صلابة روكويل المقابلة.
درجة حرارة صياغة المادة 4140 حوالي 1232 درجة مئوية (2250 درجة فهرنهايت).
يمكن استخدام جميع عمليات لحام القوس الشائعة ، مثل (SAW ، SMAW ، FCAW ، GMAW ، GTAW) لحام فولاذ سبيكة 4140 ، ولكن لمنع الشقوق ،يجب أن يتم تسخينها مسبقًا إلى 170-350 °C (350-650 °F) قبل اللحام، وتعتمد درجة حرارة الحرارة المسبقة على سمك القطاع من الفولاذ.
المواد المكافئة لـ AISI 4140 مدرجة في الجدول أدناه.
| AISI 4140 المواد المكافئة | |||||||||
| الولايات المتحدة الأمريكية | الاتحاد الأوروبي | الصين | اليابان | إيزو | |||||
| المعيار | الدرجة (UNS) | المعيار | الدرجة (رقم الفولاذ) | المعيار | الدرجة | المعيار | الدرجة | المعيار | الدرجة |
| AISI SAE؛ أيه إس تي إم A29/A29M |
4140 (G41400) | EN 10083-3 | 42CrMo4 (1.7225) | GB/T 3077 | 42CrMo | JISG 4105 | SCM440 | ||
اتصل شخص: Mr. Gao Ben
الهاتف :: +86-18068357371
الفاكس: 86-0510-88680060
