فولاذ مقاوم للصدأ 431

التحليل الكيميائي
C كربون 0.20 كحد أقصى
Mn منغنيز 1.00 كحد أقصى
P فوسفور 0.040 كحد أقصى
S كبريت 0.030 كحد أقصى
Si سيليكون 1.00 كحد أقصى
Cr كروم 15.00 - 17.00
Ni نيكل 1.25 - 2.50

الخصائص العامة للفولاذ المقاوم للصدأ 431

يتميز هذا السبيكة بمقاومة محسنة للتآكل والمتانة كفولاذ مقاوم للصدأ قابل للتصلب بالتبريد.

تطبيقات الفولاذ المقاوم للصدأ 431

يستخدم هذا السبيكة في مثبتات وتركيبات الطائرات المطروقة ويجب النظر فيه للأجزاء الهيكلية في الأجواء البحرية.

يستخدم النوع 431 في مكونات الطائرات عالية الإجهاد، والمثبتات، وحوامل القنابل، والمسامير، وأعمدة المضخات وسيقان الصمامات. إنه مناسب للتطبيقات التي تتطلب مزيجًا من مقاومة التآكل والصلابة والمتانة من -100/1200 درجة فهرنهايت (-70/650 درجة مئوية).

تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ 431

يتحمل هذا السبيكة جيدًا التشكيل على الساخن والتشكيل بالسقوط. سخن إلى 2100/2200 درجة فهرنهايت (1150/1205 درجة مئوية)، ثم قم بالتشكيل؛ قم بتبريد المطروقات الصغيرة ببطء والمطروقات الكبيرة في الجير الجاف أو الرماد. قم بالتبريد إلى درجة حرارة الغرفة قبل التلدين بعد التشكيل. لا تقم بالتشكيل تحت 1650 درجة فهرنهايت (900 درجة مئوية).

المعالجة الحرارية


التلدين

سخن إلى 1200/1250 درجة فهرنهايت (650/675 درجة مئوية)، قم بالصهر والتبريد بالهواء. هذا العلاج هو الأفضل لمعظم عمليات التشغيل الآلي.

التصلب

سخن إلى 1800/1950 درجة فهرنهايت (980/1065 درجة مئوية) - قم بالصهر والتبريد بالزيت أو التبريد بالهواء. إذا تم التقسية تحت 700 درجة فهرنهايت (370 درجة مئوية) استخدم الجانب العالي من درجة حرارة الأوستينيت للحصول على أفضل متانة، وبالمثل الجانب المنخفض من درجة حرارة الأوستينيت عند التقسية فوق 1100 درجة فهرنهايت (540 درجة مئوية) للحصول على أفضل متانة.

التقسية

قم بالتقسية عند درجة حرارة لإعطاء الخصائص الميكانيكية المطلوبة. قم بالصهر لمدة ساعة واحدة على الأقل - أطول للأجزاء الكبيرة - وقم بالتبريد بالهواء. قد تؤدي التقسية بين 700/1050 درجة فهرنهايت (370/565 درجة مئوية) إلى انخفاض المتانة ومقاومة التآكل، ولكن اعتمادًا على الخصائص المطلوبة الأخرى، قد لا يزال من الضروري التخلي عن بعض المتانة ومقاومة التآكل. ستكون الخبرة هي الدليل هنا.

قابلية التشغيل الآلي

يظهر السبيكة قابلية تشغيل آلي جيدة إلى حد ما، ولكن سيكون هناك بعض الالتصاق والتراكم على حافة القطع للأدوات.

قابلية اللحام

يجب تسخين المعدن الأساسي مسبقًا إلى 205/315 درجة مئوية (400/600 درجة فهرنهايت) والحفاظ على درجة الحرارة عند 205 درجة مئوية (400 درجة فهرنهايت) أثناء اللحام. يجب إجراء معالجة ما بعد اللحام عند 650 درجة مئوية (1200 درجة فهرنهايت) على اللحام في أقرب وقت ممكن بعد التبريد إلى درجة حرارة الغرفة.