تفاصيل المنتج:
|
طلب: | البناء والديكور والصناعة والمراجل والكيميائية | معيار: | DIN ، ASTM ، AISI |
---|---|---|---|
درجة الصلب: | 304304L 316316L 310S 321 | يكتب: | سلس |
نوع خط اللحام: | سلس | سماكة: | 1mm-20mm |
طول: | 3000 مم ~ 6000 مم ، طلب العميل | รูปร่าง: | أنبوب أنبوب دائري |
القطر الخارجي: | 6-762 ملم | تقنية: | مسحوب على البارد |
ينهي: | مصقول ، با ، مخلل | ||
تسليط الضوء: | أنبوب ساطع من الفولاذ المقاوم للصدأ,أنبوب ساطع من الفولاذ المقاوم للصدأ TP309S,أنبوب ساطع من الفولاذ المقاوم للصدأ 6.35 * 0.71 مم |
TP309S / 310S ASTM A213 الفولاذ المقاوم للصدأ أنبوب صلب صلب 6.35 * 0.71 مم
إن خشونة السطح الداخلي للأنبوب الملدن اللامع تعتبر قيم Ra ونظافتها متطلبة للغاية ، لذلك يمكن أن تحدث الجسيمات أثناء النقل وقد تم كبح تراكم احتباس السوائل بشكل فعال.بالإضافة إلى ذلك ، يجب التحكم بدقة في التركيب الكيميائي للأنبوب والتفاوتات في أبعاد المواد الأساسية لضمان قابلية اللحام للفولاذ وجودة اللحام في أبخرة اللحام ، مما قد يقلل من حدوث تولد الجسيمات وتحسين مقاومة التآكل للملحومة الأجزاء ، والنعومة.
تستخدم الأنابيب الملحومة الفولاذية المقاومة للصدأ اللامعة على نطاق واسع في صنع المنتجات العسكرية وأشباه الموصلات والطب البيولوجي والأدوات الدقيقة والعدادات والأجزاء الهيدروليكية والعديد من المنتجات الصناعية الأخرى.
التلدين اللامع هو عملية التلدين التي يتم إجراؤها في فراغ أو جو متحكم فيه يحتوي على غازات خاملة (مثل الهيدروجين).يقلل هذا الجو المتحكم به من أكسدة السطح إلى الحد الأدنى مما ينتج عنه سطح أكثر إشراقًا وطبقة أكسيد أرق بكثير.التخليل ليس ضروريًا بعد التلدين اللامع لأن الأكسدة قليلة.نظرًا لعدم وجود تخليل ، يكون السطح أكثر نعومة مما ينتج عنه مقاومة أفضل للتآكل.
مادة الشريط المستدير من الفولاذ المقاوم للصدأ من Jiuli و Baosteel China ، نحن نتحكم في الجودة منذ البداية.لقد صقلنا ثلاث مرات للتأكد من أن السطح لامع وسلس تمامًا ، وبدون أي نقص في الجودة.
يمكن وضع نظام أنبوب التلدين الساطع إما بمفرده أو في خط مع معدات تقليل السطح لإنشاء عملية مضمنة كاملة.يسمح التصميم المبتكر بالانتقال السهل من منتج إلى منتج ، وكل نظام مجهز بالتحكم التلقائي في الطاقة والتحكم الدقيق في درجة الحرارة من خلال معلمات الوصفة.
يشير التلدين اللامع (BA) إلى مادة الفولاذ المقاوم للصدأ التي يتم تسخينها في فرن مغلق لتقليل جو الغازات الخاملة ، وغاز الهيدروجين المشترك ، بعد التلدين السريع ، والتبريد السريع ، والفولاذ المقاوم للصدأ لديه طبقة واقية على السطح الخارجي ، ولا ينعكس في بيئة الهواء الطلق ، يمكن لهذه الطبقة مقاومة هجوم التآكل.بشكل عام ، يكون سطح المادة أكثر سلاسة وإشراقًا.
تتم معالجة الأنبوب في إنهاء التلدين اللامع ، في هذه العملية ، تكون بعض العوامل مهمة لأنبوب الجودة ، إذا لم تكن عملية التلدين الساطعة مناسبة ، فسيؤدي ذلك إلى حدوث تصدع ، ثم قد يتآكل.
قبل التلدين اللامع
يجب أن يكون سطح الأنبوب نظيفًا ، ولا توجد مواد غريبة أخرى ، وأي مادة تترك على سطح الأنبوب يمكن أن تسبب تلفًا أثناء العملية.
غاز مدرج
يجب أن يكون جو التلدين خاليًا من الأكسجين ، والمواد العازلة ، مما يخلق حالة فراغ.يمكن للغاز المُدرج ، أو الهيدروجين الجاف الشائع أو الأرجون ، الحصول على نتيجة مشرقة.
درجة الحرارة الصلب
يجب ملاحظة درجة حرارة التلدين اعتمادًا على درجات مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وعادة ما تكون درجة حرارة الصلب الأوستنيتي 1040 درجة على الأقل ، ووقت النقع ليس مهمًا.يجب أن تكون درجة الحرارة المرتفعة مطلوبة للحصول على مظهر أكثر إشراقًا.يتم التسخين بأسرع ما يمكن ، وتؤدي الحرارة البطيئة إلى الأكسدة.
تتطلب بعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي درجة حرارة تلدين منخفضة ، مثل TP439 ، لا يمكن أن تكون صلبة بشكل فعال ، وسوف يتسبب التبريد بالماء في تكوين المقياس.
1) القضاء على تصلب العمل للحصول على ترتيب ميتالوجرافي مرضي
عندما لا يتم استخدام متطلبات الأداء معًا ، يختلف طلب الترتيب المعدني بعد التلدين الخفيف ، كما تختلف تقنية المعالجة الحرارية الخفيفة أيضًا.
300 سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي مثل 316 الفولاذ المقاوم للصدأ الأنبوب النموذجي تكنولوجيا المعالجة الحرارية هو معالجة الحل.أثناء عملية التسخين ، يتم إذابة الكربيدات في الأوستينيت وتسخينها إلى 1050-1،150 درجة مئوية.لفترة قصيرة بحيث يتم إذابة جميع الكربيدات في الأوستينيت ثم يتم تبريدها بسرعة إلى أقل من 350 درجة مئوية.للحصول على محلول صلب مفرط التشبع أحادي الاتجاه ترتيبات الأوستنيتي.مفتاح تقنية المعالجة الحرارية هذه هو التبريد السريع ، والذي يتطلب أن يصل معدل التبريد إلى 55 درجة مئوية / ثانية ويمر بسرعة عبر منطقة درجة حرارة إعادة صهر الكربيد (550-850 درجة مئوية).وقت العزل لمحاولة أن يكون قصير ، وإلا الحبوب الخشنة ، مما يؤثر على مظهر النهاية.
400 سلسلة من الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي مثل درجة حرارة تسخين أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 410 منخفضة نسبيًا (حوالي 900 درجة مئوية) ، واستخدام أكثر للتبريد البطيء للحصول على ترتيبات التليين.يتم استخدام طريقة التلدين المرتنزيتي للفولاذ المقاوم للصدأ ، ولكن أيضًا اختيار طريقة التبريد والتبريد الفرعية للمعالجة.
مما سبق يمكننا أن نرى أن الفولاذ المقاوم للصدأ من سلسلة 300 و 400 في نظام المعالجة الحرارية يختلف اختلافًا كبيرًا ، من أجل الحصول على ترتيبات معدنية مؤهلة ، لطلب معدات قسم تبريد فرن التلدين الخفيف بتكييف رائع.لذلك ، فإن فرن التلدين الخفيف الحديث الرائد ، قسم التبريد يستخدم عادة في اختيار التبريد الحراري القوي ، وإعداد ثلاثة أقسام للتبريد ، ويمكنه تنظيم تدفق الهواء وحده.على طول عرض الشريط ينقسم إلى ثلاثة أقسام ، من خلال عرض شريط تكييف تحويل تدفق الهواء لمعدل التبريد ، لوحة التحكم المعالجة الحرارية لشريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد.سؤال مهم آخر هو أن الشريط بأكمله مطلوب للترتيب بالعرض والطول موحد.اختيار فرن التلدين الخفيف من أنبوب دثر واسع النطاق ، أنبوب دثر من خارج الترتيب المنتظم للهواء الساخن اللولبي حوله ، بحيث يتم تسخين الشريط بشكل موحد.ولكن للتأكد من أن الشريط بطول الترتيب الموحد ، يجب أن نلتزم بالشريط في الفرن بسرعة دون تغيير.لذلك ، قبل وبعد فرن المعالجة الحرارية بالضوء العمودي الحديث يمكن تجهيزه بتعديل جيد لمعدات تعديل شد الأسطوانة.لا يقتصر الأمر على جعل سرعة الاستيراد والتصدير لشريط الفولاذ راضيًا عن طلب سرعة المعالجة الحرارية ، ولا يتأثر بالمجموعة الفارغة أو المجموعة الكاملة من اللوبير ، ويجب تحديد شد الشريط وتعديله بدقة وفقًا لـ حالة شكل الشريط من الفولاذ الشريطي ، الطلب.
2) الحصول على مظهر الضوء غير المؤكسد
التلدين اللامع ، هو جو صيانة H2 على المعالجة الحرارية للشريط.للوصول إلى طلب مجلس مكتبة الإسكندرية ، من الضروري التحكم الصارم في جو صيانة الفرن ، ومحاولة تجنب الأكسدة.كيف يحافظ H2 على أكسدة الغلاف الجوي؟
مكونات السبائك الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ هي Fe ، Cr ، Ni ، Mn ، Ti ، Si وما إلى ذلك.في نطاق درجة حرارة التلدين ، أكسدة الحديد والنيكل ليس السؤال الأساسي.ومع ذلك ، فإن فترات أكسدة Cr و Mn و Si و Ti هي فقط ضمن نطاق درجة حرارة التسخين.إن أكسدة عناصر صناعة السبائك هذه هي التي تؤثر على السطوع الظاهر للشريط.على وجه الخصوص ، فإن أكسدة مظهر الكروم لشريط الكروم ، سيقلل من مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ.عندما يكون محتوى Cr 17٪ ~ 18٪ ومحتوى Ti 0.5٪ ، فمن الضروري خفض نقطة تكثف H2 إلى أقل من -60 ℃ لتجنب أكسدة Cr و Ti في نطاق التسخين 800 ~ 1150 ℃.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن كيفية الحفاظ على نقاء الغاز في الفرن أمر مشكوك فيه أيضًا.في هذا الصدد ، فإن ختم دثر جيد ، ولن يهاجم مثل تلوث فرن التسخين الكهربائي لجو الصيانة ، مما يوفر مساحة بيئية أكثر نقاءً.بالإضافة إلى ذلك ، توجد مداخل ومخارج شريط الفرن الرأسي في الجزء السفلي من الفرن ، وضغط الفرن مستقر ، لذا مقارنة بالفرن الأفقي ، فإن خطر دخول الهواء أقل بكثير.لكن يجب ضمان استيراد وتصدير أفران التلدين اللامع للصناديق المختومة وقسم توصيل الشريط وأسطوانة تكييف التوتر وصندوق بكرة دليل السقف للوصول إلى الأجزاء لكل مليون (درجة جزء في المليون) من طلب الختم ، بحيث لا يمكن دخول الأكسجين وبخار الماء لا يمكن لصيانة الغاز الهروب.
لدينا معدات دقيقة للاختبار وفقًا للمعيار المطلوب واختبار PMI لفحص المواد قبل التسليم.
اتصل شخص: Mr. Gao Ben
الهاتف :: +86-18068357371
الفاكس: 86-0510-88680060