الفولاذ المقاوم للصدأ - درجة 431 ، UNS S43100 ، 1.4057 ، SUS431 ، AISI 431 ، X17Cr Ni16-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
431 التركيب الكيميائي الفولاذ المقاوم للصدأ431 الفولاذ المقاوم للصدأ شريط دائري التركيب الكيميائي
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ما نوع المادة 431؟تتميز هذه الدرجة الحاملة للنيكل والقابلة للمعالجة بالحرارة بأفضل خصائص مقاومة التآكل لجميع درجات مارتينسيت.تتميز بقوة شد وعزم دوران ممتازة ، ومتانة جيدة ، مما يجعلها مناسبة بشكل مثالي لتطبيقات المحاور والمسامير.يمكن أن تصلب إلى حوالي 40HRC.نظرًا لقوة الخضوع العالية ، فإن هذه الدرجة لا تعمل على البارد بسهولة وبالتالي لا يوصى باستخدامها في عمليات مثل المعالجة على البارد أو الانحناء أو السحب العميق أو الغزل.تم تحسين الفولاذ المارتنزيتي المقاوم للصدأ من أجل الصلابة العالية ، كما يتم اختراق الخصائص الأخرى إلى حد ما.يجب أن يتم التصنيع بطرق تسمح بضعف قابلية اللحام وعادة ما تسمح أيضًا بالتصلب النهائي والمعالجة الحرارية.مقاومة التآكل أقل من درجات الأوستنيتي الشائعة ، ونطاق درجة حرارة التشغيل المفيدة لها محدود بفقدانها ليونة في درجات حرارة دون الصفر وفقدان القوة بسبب الإفراط في التقسية في درجات حرارة مرتفعة.431 خصائص ميكانيكية من الفولاذ المقاوم للصدأ.
الفولاذ المقاوم للصدأ 431 مكافئ ومقارنة المواصفات
431 الفولاذ المقاوم للصدأ أقرب درجات ممكنة
الفولاذ المقاوم للصدأ 431 مقاومة التآكلمقاومة ممتازة لمجموعة متنوعة من الوسائط المسببة للتآكل.مقاومة معقولة للمياه المالحة في المياه الجنوبية الباردة ولكنها أقل مقاومة من SUS316 في المياه الاستوائية.بشكل عام ، تكون مقاومة التآكل لـ SUS431 هي نفسها تقريبًا أو أقل قليلاً من مقاومة SUS304.الأداء هو الأفضل مع تشطيب سطح أملس ، في حالة تصلب وخفف.431 مقاومة للحرارة من الفولاذ المقاوم للصدأيقاوم التحجيم في الخدمة المتقطعة إلى 925 درجة مئوية وفي الخدمة المستمرة حتى 870 درجة مئوية ، ولكن لا يوصى عمومًا باستخدامه في درجات حرارة أعلى من درجة حرارة التقسية ذات الصلة ، بسبب انخفاض الخواص الميكانيكية.431 معالجة حرارية من الفولاذ المقاوم للصدأصلب كامل - غير عملي لهذه الدرجة - يتصاعد حتى عند تبريده ببطء.تلدين عملية - تسخين إلى 620-660 درجة مئوية ويبرد بالهواء.تصلب بالتسخين إلى 980-1065 درجة مئوية ، واستمر لمدة نصف ساعة تقريبًا ثم تبريده بالهواء أو الزيت.قد يكون التسخين المسبق عند 760-790 درجة مئوية مفيدًا للأجزاء المعقدة أو تلك التي تم تصلبها بالفعل.درجة حرارة تلائم المتطلبات الميكانيكية وبدرجات حرارة كما هو مبين في الجدول المصاحب.يجب تجنب نطاق التقسية 425-600 درجة مئوية بسبب انخفاض صلابة الصدمات ، على الرغم من أن التأثير أقل وضوحًا مما هو عليه في معظم درجات مارتينسيت الأخرى. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
