تفاصيل المنتج:
|
مواد: | SUS309S | نوع المعدن: | الفولاذ المقاوم للصدأ |
---|---|---|---|
يستعمل مع: | ارتفاع درجة الحرارة 900 ℃ | اللون: | حسب الطلب |
شكل: | لوحة مسطحة | سماكة: | 1-3 ملليمتر ، 1.5-3 ملليمتر أو حسب الطلب |
عرض: | 1000-2500mm | الطول: | 2000-12000mm |
تسليط الضوء: | لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ الأرض الدقة,صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ وألواح,stainless steel sheets and plates |
سبائك 309 (UNS S30900) هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي وضعت للاستخدام في تطبيقات مقاومة للتآكل درجة حرارة عالية. تقاوم سبيكة الأكسدة حتى 1900 درجة فهرنهايت (1038 درجة مئوية) في ظل ظروف غير دورية. يقلل التدوير الحراري المتكرر من مقاومة الأكسدة إلى حوالي 1850 درجة فهرنهايت (1010 درجة مئوية).
نظرًا لوجود نسبة عالية من الكروم ومحتوى النيكل المنخفض ، يمكن استخدام سبيكة 309 في الأجواء المحتوية على الكبريت حتى 1832 درجة فهرنهايت (1000 درجة مئوية). لا ينصح باستخدام السبائك في الأجواء عالية الكربوهيدرات لأنه لا يُظهر سوى مقاومة معتدلة لامتصاص الكربون. يمكن استخدام سبيكة 309 في تطبيقات الأكسدة والنترة والإسمنت وركوب الدراجات الحرارية قليلاً ، وإن كان يجب تخفيض درجة حرارة الخدمة القصوى.
عند تسخينها ما بين 1202 - 1742 درجة فهرنهايت (650 - 950 درجة مئوية) ، تتعرض السبيكة لهطول طور سيغما. حل المعالجة الصلب في 2012 - 2102 درجة فهرنهايت (1100 - 1150 درجة مئوية) سوف يستعيد درجة من المتانة.
309S (UNS S30908) هو الإصدار المنخفض الكربون من السبائك. يتم استخدامه لسهولة تلفيق. 309H (UNS S30909) عبارة عن تعديل عالي الكربون تم تطويره من أجل تعزيز مقاومة الزحف. في معظم الحالات ، يمكن لحجم الحبوب ومحتوى الكربون للوحة تلبية متطلبات 309S و 309 H.
يمكن لحام سبيكة 309 بسهولة ومعالجتها من خلال ممارسات تصنيع المتاجر القياسية.
ASTM ........ A 240
ASME ........ SA 240
AMS .......... 5523
الرطب التآكل
إن سبيكة 309 غير مصممة للخدمة في البيئات المسببة للتآكل. المحتوى العالي من الكربون ، الموجود لتعزيز خصائص الزحف ، له تأثير ضار على مقاومة التآكل المائي. سبيكة عرضة للتآكل الحبيبية بعد التعرض الطويل الأجل في درجات حرارة عالية. ومع ذلك ، بسبب محتواه العالي من الكروم (23 ٪) ، فإن سبيكة 309 أكثر مقاومة للتآكل من معظم السبائك المقاومة للحرارة.
ارتفاع درجة الحرارة التآكل
سبائك 309 يقاوم التآكل في درجات الحرارة العالية في معظم ظروف الخدمة. درجات حرارة التشغيل هي كما يلي:
ظروف الأكسدة (بحد أقصى محتوى الكبريت - 2 جم / م 3)
1922 درجة فهرنهايت (1050 درجة مئوية) الخدمة المستمرة
2012 درجة فهرنهايت (1100 درجة مئوية) درجة الحرارة القصوى
ظروف الأكسدة (بحد أقصى الكبريت أكبر من 2 جم / م 3)
1742 درجة فهرنهايت (950 درجة مئوية) درجة الحرارة القصوى
جو منخفض الأكسجين (أقصى محتوى للكبريت - 2 جم / م 3)
1832 درجة فهرنهايت (1000 درجة مئوية) درجة الحرارة القصوى
نيترة أو الكربنة الأجواء
1562-1742 فهرنهايت (850 - 950 درجة مئوية) كحد أقصى
لا تؤدي السبائك أداءً جيدًا مثل سبيكة 600 (UNS N06600) أو السبائك 800 (UNS N08800) في تقليل الأجواء أو النيترة أو الكربنة ، لكنها تتفوق على معظم أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للحرارة في هذه الظروف.
خصائص زحف نموذجي
درجة الحرارة | زحف سلالة (الأم) | زحف نشوة (الأم) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
° C | ° F | 1000 ه | 10000 ه | 100000 ه | 1000 ه | 10000 ه | 100000 ه |
600 | 1112 | 120 | 80 | 40 | 190 | 120 | 65 |
700 | 1292 | 50 | 25 | 20 | 75 | 36 | 16 |
800 | 1472 | 20 | 10 | 8 | 35 | 18 | 7.5 |
900 | 1652 | 8 | 4 | 3 | 15 | 8.5 | 3 |
1000 | 1832 | 4 | 2.5 | 1.5 | 8 | 4 | 1.5 |
الوزن٪ (جميع القيم بحد أقصى ما لم تتم الإشارة إلى أي نطاق آخر)
جزء | 309 | 309S | 309H |
---|---|---|---|
الكروم | 22.0 دقيقة - 24.0 كحد أقصى. | 22.0 دقيقة - 24.0 كحد أقصى. | 22.0 دقيقة - 24.0 كحد أقصى. |
النيكل | 12.0 دقيقة - 15.0 كحد أقصى. | 12.0 دقيقة - 15.0 كحد أقصى. | 12.0 دقيقة - 15.0 كحد أقصى. |
كربون | 0.20 | 0.08 | 0.04 دقيقة - 0.10 كحد أقصى. |
المنغنيز | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
الفوسفور | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
سلفر | 0.030 | 0.030 | 0.030 |
السيليكون | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
حديد | توازن | توازن | توازن |
القيم النموذجية عند 68 درجة فهرنهايت (20 درجة مئوية)
قوة العائد 0.2 ٪ تعويض | الشد النهائي قوة | استطالة في 2 في. | صلابة | ||
---|---|---|---|---|---|
رطل (دقيقة) | (باسكال) | رطل (دقيقة) | (باسكال) | ٪ (دقيقة) | (الحد الأقصى) |
45000 | 310 | 85000 | 586 | 50 | 202 (HBN) |
يمكن لحام سبيكة 309 بسهولة ومعالجتها من خلال ممارسات تصنيع المتاجر القياسية.
حرارة موحدة في 1742 - 2192 درجة فهرنهايت (950 - 1200 درجة مئوية). يوصى بتسخين نهائي بعد التسخين الساخن عند درجة حرارة 1832 - 2101 درجة فهرنهايت (1000 - 1150 درجة مئوية) متبوعة بعملية التبريد السريع.
السبيكة ممتلئة تمامًا وتتشكل بطريقة تشبه إلى حد بعيد 316. لا ينصح بتشكيل القطع الباردة مع التعرض الطويل الأجل لدرجات الحرارة المرتفعة لأن السبيكة عرضة لهطول الأمطار كربيد ومرسبات مرحلة سيجما.
يمكن لحام سبيكة 309 بسهولة بواسطة معظم العمليات القياسية بما في ذلك TIG و PLASMA و MIG و SMAW و SAW و FCAW.
اتصل شخص: Mr. Gao Ben
الهاتف :: +86-18068357371
الفاكس: 86-0510-88680060