تفاصيل المنتج:
|
إصدار الشهادات: | ISO,BV,SGS | سطح: | مشرق |
---|---|---|---|
خارج القطر: | 4-100 مم | طول: | 4-5 م |
درجة: | 201301304316L | نوع: | مستدير |
طلب: | بناء | اساسي: | ASTM |
درجة: | سلسلة 400 | شكل: | مستدير |
أبعاد: | 5.5mm-500mm | التعبئة: | الحزمة القياسية الصالحة للإبحار |
شرط السعر: | CIF CFR FOB EX-WORK | ||
تسليط الضوء: | 420 قضيب دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ,قضيب دائري مزور astm a276,قضيب دائري مزور 170 مم |
المقدمة
السبيكة 420 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتي قابل للتصلب وهو تعديل 410. على غرار 410 ، تحتوي على 12٪ من الكروم على الأقل ، وهي كافية فقط لإعطاء خصائص مقاومة للتآكل.
420 يحتوي على محتوى كربون أعلى من 410 وهو مصمم لتحسين خصائص القوة والصلابة.لديها ليونة جيدة في الحالة الملدنة ولكنها قادرة على أن تصلب إلى صلابة روكويل 50 HRC ، وهي أعلى صلابة من درجات الكروم 12٪.نظرًا لخصائصه المتصلبة ، لا يتم لحام 420 غالبًا ، على الرغم من إمكانية ذلك.
تم تصميم الفولاذ المارتنزيتي المقاوم للصدأ لصلابة عالية وأحيانًا يتم اختراق الخصائص الأخرى إلى حد ما.مقاومة التآكل أقل من درجات الأوستنيتي الشائعة ومدى تشغيلها المفيد محدود بفقدانها ليونة في درجات حرارة دون الصفر وفقدان القوة بسبب الإفراط في التقسية في درجات حرارة مرتفعة.تتحقق أفضل مقاومة للتآكل عندما يتم تقسية المعدن والأرضية السطحية أو تلميعها.
التطبيقات
يتم استخدام 420 لمجموعة متنوعة من التطبيقات حيث يكون التآكل الجيد والصلابة البارزة ضروريين.لا يتم استخدامه عادة في درجات حرارة تتجاوز 800 درجة فهرنهايت (427 درجة مئوية) بسبب التصلب السريع وفقدان مقاومة التآكل.تتضمن أمثلة التطبيقات التي تستخدم 420 ما يلي:
درجة الصلب | 420 / 420F / 2Cr13 / 3Cr13 | طلب | المذكور أعلاه |
شكل | شريط الجولة | اساسي | GB ، ASTM ، DIN ، JIS |
البعد | Φ4-800 مم ؛الطول أقل من 10 م | سطح | أسود ، لامع ، مصقول ، مقشر |
تقنية | مسحوب على الباردالمدرفلة على الساخن؛مزور | اختبار الموجات فوق الصوتية | تم اجتياز UT بنسبة 100٪ |
شروط التسليم
القطر (مم) | |
مسحوب على البارد | 4-60 |
مقشر | 30-100 |
مطحون | 4-600 |
تحول | 130-800 |
المدرفلة على الساخن | 20-280 |
مزورة ساخنة | 130-800 |
درجات معادلة من ASTM 420 / 420F
التركيب الكيميائي (٪)
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | |
420 |
≤ 0.15 |
≤ 1.00 |
≤ 1.00 |
≤ 0.040 |
≤ 0.030 |
12.00 14.00 |
2 كر 13 |
0.16 0.25 |
≤ 1.00 |
≤ 1.00 |
≤ 0.040 |
≤ 0.030 |
12.00 14.00 |
3 كر 13 |
0.26 0.35 |
≤ 1.00 |
≤ 1.00 |
≤ 0.040 |
≤ 0.030 |
12.00 14.00 |
درجة حرارة التقسية | قوة الشد ksi (دقيقة) | قوة العائد 0.2٪ ksi (min) | استطالة | صلابة (برينل) ماكس |
صلب | 655 | 345 | 25 | 214 كحد أقصى |
399 درجة فهرنهايت (204 درجة مئوية) | 1600 | 1360 | 12 | 444 |
600 درجة فهرنهايت (316 درجة مئوية) | 1580 | 1365 | 14 | 444 |
800 درجة فهرنهايت (427 درجة مئوية) | 1620 | 1420 | 10 | 461 |
1000 درجة فهرنهايت (538 درجة مئوية) | 1305 | 1095 | 15 | 375 |
1099 درجة فهرنهايت (593 درجة مئوية) | 1035 | 810 | 18 | 302 |
1202 درجة فهرنهايت (650 درجة مئوية) | 895 | 680 | 20 | 262 |
درجة | قوة الشد ksi (دقيقة) | قوة العائد 0.2٪ ksi (min) | استطالة | صلابة (برينل) ماكس |
2 كر 13/20 كر 13 | 640 | 440 | 20 | 223 |
3 كر 13/30 كر 13 | 735 | 540 | 12 | 235 |
مقاومة
معالجة
آلية
اتصل شخص: Mr. Gao Ben
الهاتف :: +86-18068357371
الفاكس: 86-0510-88680060