|
تفاصيل المنتج:
|
| القطر الخارجي: | 6-630 مم | سماكة: | 0.5-30 مم |
|---|---|---|---|
| سطح - المظهر الخارجي: | No.1 | نوع: | سلس |
| الطول: | 6000mm | ||
| تسليط الضوء: | أنابيب ملحومة الصلب المقاوم للصدأ,أنابيب غير الملحومة SS,ss seamless pipes |
||
ASTM A269 254SMO الفولاذ المقاوم للصدأ الأنابيب الملحومة S31254 مواسير 254 SMO أنابيب
254 SMO (UNS S31254) هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، متوافق مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المشترك ، المصمم مع مستويات عالية من الكروم ، الموليبدينوم ، والنيتروجين لأقصى قدر من المقاومة للتآكل والتشقق شق. 254 SMO هو أقوى بكثير من درجات الأوستنيتي المشتركة ، ولكنه يتميز أيضا بالليونة العالية وقوة التأثير. غالباً ما يشار إليها على أنها درجة "6 Moly" بسبب محتوى الموليبدينوم ، فإن 254 SMO Tubing لديها القدرة على تحمل درجات الحرارة العالية والحفاظ على القوة في ظل الظروف المتقلبة.
تستخدم بشكل شائع كبديل في المكونات الهامة للمباني الكبيرة حيث فشل نوع 316L أو 317L من خلال تكسير تأكل الضغط أو الكلوريد ، فإن 254 SMO Tubing تتحمل نفس البيئات المسببة للتآكل. في البناء الجديد ، تم العثور على 254 SMO في العديد من الحالات لتكون بديلاً من الناحية التقنية وأكثر فعالية من حيث التكلفة للسبائك الأخرى التي أساسها النيكل والتيتانيوم ؛ قد تكون قيم التصميم المسموح بها أعلى بحوالي 50٪ من تلك الخاصة بالفولاذ الأوستنيتي القياسي. وهذا يعني أن إمكانية تصميم الجدران الأرق يمكن أن ينقذ التكلفة. وغالبا ما يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي "الراقية". يتم إنشاء 254 SMO Tubing بسهولة وملحومة.
يوفر 254 SMO Tubing مقاومة للكلوريد أعلى من السبائك الأخرى مثل سبيكة 904L وسبائك 20 وسبائك 825 وسبائك G وهي مناسبة بشكل خاص لبيئات كلوريد عالية مثل المياه المالحة أو مياه البحر. تتضمن تطبيقات 254 SMO Tubing إنتاج البترول ومعالجة المياه المالحة ومعالجة الأغذية ومعدات المعالجة الكيميائية وأنظمة التبييض بمطحنة اللب وغازات إزالة الكبريت من غاز المداخن وأعمدة التقطير الطويلة في الزيت.
الفولاذ المقاوم للصدأ الصف 254 SMO ™ هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عالية نهاية للغاية. إنه مصمم بمزيج من مقاومة الصلابة للتأكل للتكسير الناتج عن تآكل الإجهاد لكلوريد ، و تآكل الصقيع و التشققات بالقوة التي هي ضعف سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ 300.
بالنسبة لبعض التطبيقات ، تم الإبلاغ عن درجة SMO ™ 254 كبديل فعال من حيث التكلفة لسبائك النيكل وسبائك التيتانيوم العالية. ومن المعروف أن تمتلك قابلية ممتازة كذلك.
سوف تناقش الأقسام التالية بالتفصيل حول 254 SMO من الفولاذ غير القابل للصدأ.
تم توضيح التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ 254 SMO ™ في الجدول التالي.
| جزء | يحتوى (٪) |
|---|---|
| الحديد ، الحديد | 55.69 |
| الكروم ، كر | 20 |
| نيكل ، ني | 18 |
| الموليبدينوم ، مو | 6.1 |
| النيتروجين ، ن | 0.20 |
| الكربون ، سي | 0.010 |
يتم سرد الخصائص الفيزيائية للصلب المقاوم للصدأ الصف 254 SMO ™ أدناه.
| الخصائص | قياس | إمبراطوري |
|---|---|---|
| كثافة | 8 غ / سم 3 | 0.289 رطل / في 3 |
يوضح الجدول التالي الخصائص الميكانيكية للصف الصلب غير القابل للصدأ 254 SMO ™.
| الخصائص | قياس | إمبراطوري |
|---|---|---|
| قوة الشد | 680 ميجا باسكال | 98600 رطل |
| قوة الغلة | 300 ميغاباسكال | 43500 رطل |
| معامل المرونة | 195 جيغا | 28300 كيسي |
| معامل القص | 75 جيغا | 10900 كيسي |
| نسبة بواسون | 0.30 | 0.30 |
| استطالة عند الكسر | 50٪ | 50٪ |
| صلابة برينل | 210 | 210 |
يتم سرد الخصائص الحرارية للصلب المقاوم للصدأ الصف 254 SMO ™ أدناه.
| الخصائص | قياس | إمبراطوري |
|---|---|---|
| كفاءة التمدد الحراري (@ 20-100 درجة مئوية / 68-212 درجة فهرنهايت) | 16.5 مµ / م ° س | 9.17 /in / in ° F |
| توصيل حراري | 14 واط / م ك | 97.2 وحدة حرارية بريطانية في / hr.ft² |
التسميات الأخرى التي تعادل الفولاذ المقاوم للصدأ الصف 254 SMO ™ تشمل ما يلي.
| ASTM A813 | ASTM A469 | ASTM A269 | ASTM A240 | ASTM A182 (F44) |
| ASTM A814 | ASTM A312 | ASTM A249 |
يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ من فئة 254 SMO ™ صعبًا جدًا بالنسبة إلى الماكينة نظرًا لمعدل التصلب العالي للغاية ونقص محتوى الكبريت. ومع ذلك ، فإن استخدام الأدوات الحادة وأدوات الماكينة التي تغلب عليها الطاقة ، والأعلاف الإيجابية ، وكمية جيدة من التزييت ، والسرعات البطيئة تميل إلى توفير نتائج معالجة جيدة.
لحام من الفولاذ المقاوم للصدأ الصف 254 SMO ™ يتطلب مواد حشو دون أن يؤدي إلى خصائص قوة ضعيفة. يوصى باستخدام معادن حشو مثل AWS A5.14 ERNiCrMo-3 وسبائك 625. الأقطاب الكهربائية المستخدمة في هذه العملية ، يجب أن تتطابق مع AWS A5.11 ENiCrMo-12.
يجب إجراء التلدين على هذه المادة عند 1149-1204 درجة مئوية (2100-2200 فهرنهايت) ، والتي ينبغي أن يتبعها إخماد المياه.
يمكن إجراء التزوير والإزعاج والعمليات الأخرى المتعلقة بهذه المادة عند درجة حرارة 982 - 1149 درجة مئوية (1800 - 2100 فهرنهايت). من المستحسن ألا تتجاوز درجات الحرارة هذا النطاق لأنه سينتج عنه تقشر وخفض في قابلية تشغيل المادة. لإعادة تحقيق الحد الأقصى من خصائص مقاومة التآكل ، فمن المستحسن إجراء عملية التلدين بعد العملية.
يمكن تنفيذ العمل البارد باستخدام جميع الطرق التقليدية. ومع ذلك فإن العملية ستكون صعبة بسبب معدل التصلب العالي للعمل. سوف توفر النتيجة المواد مع زيادة القوة والمتانة.
لا يستجيب SMO ™ 254 من الفولاذ غير القابل للصدأ للمعالجة الحرارية. تصلب ممكن فقط من خلال الحد الباردة.
يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ الصف 254 SMO ™ في المجالات التالية:
اتصل شخص: Mr. Gao Ben
الهاتف :: +86-18068357371
الفاكس: 86-0510-88680060
