|
تفاصيل المنتج:
|
| عرض: | 1000-2500mm | الطول: | 2000-12000mm |
|---|---|---|---|
| سماكة: | 1-100mm | سطح - المظهر الخارجي: | 2 ب NO.1 |
| شرط: | المدلفن على الساخن المدلفن على البارد | ||
| تسليط الضوء: | لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ الأرض الدقة,صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ وألواح,stainless steel sheets and plates |
||
EN 10088-1: 2005 1.4845 مقاومة درجات الحرارة العالية الفولاذ المقاوم للصدأ X8CrNi25-20
وصف المنتج
1. الوصف
| اسم المنتج | ASTM A240 دوبلكس 304 201 316L 310S 321 430 2b با رقم 4 Finish Stainless Steel Sheet |
| سماكة | 0.25 ~ 150MM |
| عرض | 600mm ، 1000mm ، 1219mm ، 1500mm ، 1800mm ، 2000mm ، 2500mm ، 3000mm ، 3500mm ، إلخ |
| الطول | 2000mm، 2440mm، 3000mm، 5800mm، 6000mm، etc |
| اساسي | ASTM GB / T JIS4 ASME BS DIN EN |
| مواد | 310S، 310، 309، 309S، 316، 316L، 316Ti، 317، 317L، 321، 321H، 347، 347H، 304، 304L، 302، 301، 201، 202، 403، 405، 409، 409L، 410، 410S، 420 ، 430 ، 631 ، 904L ، دوبلكس ، إلخ. |
| اسم العلامة التجارية | TISCO، BAO STEEL، ZPSS، LISCO، POSCO، NAS |
| تقنية | توالت المدرفلة على الساخن والباردة |
| سطح - المظهر الخارجي | 2B ، 2D ، BA ، NO. 1 ، لا. 4 ، لا. 8 ، 8k ، مرآة ، متقلب ، تنقش ، خط الشعر ، انفجار الرمال ، فرشاة ، النقش ، الخ |
| شرط السعر | العمل السابق ، فوب ، كنف ، CFR ، سيف ، إلخ |
2. المعالجة السطحية والخصائص
| صقل الأسطح | الخصائص والتطبيق |
| NO.2B | إن سطوع سطح و no2B أفضل من NO2D. ثم من خلال خاص المعالجة السطحية لتحسين خواصه الميكانيكية ، يمكن أن تكفي No2B تقريبا الفهم استخدامات لاحقة. |
| NO.1 | يتم الانتهاء من السطح عن طريق المعالجة الحرارية والتخليل أو العمليات المقابلة لها بعد المتداول الساخنة. |
| رقم 4 | مصقول مع حزام جلخ من الحصى # 150- # 180 ، لديها سطوع أفضل مع متقطعة يتم استخدام السطور الخشنة ، ولكن أرق من No3 ، ومباني حوض الاستحمام الداخلية والخارجية الحلي والأجهزة الكهربائية أدوات المطبخ ومعدات تجهيز الأغذية الخ |
| HL | مصقول مع حزام جلخ من الحصباء # 150 # 320 على الانتهاء NO.4 ومستمر الشرائط ، تستخدم أساسا كمصاعد المبانى ، باب المبنى ، الصفيحة الأمامية ، الخ. |
| BA | المدرفلة على البارد ، الصلب الملدن والمرور بالجلد ، المنتج له سطوع ممتاز و الانعكاسية الجيدة مثل المرآة ، أجهزة المطبخ ، زخرفة إلخ. |
| 8K | المنتج لديه سطوع ممتاز ويفضل أن تكون المرآة هي المرآة. |
A متعددة الأغراض المقاوم للصدأ الأوستنيتي المقاوم للحرارة مع مقاومة الأكسدة تحت ظروف دوري معتدل إلى 2010 درجة فهرنهايت (1100 درجة مئوية).
سمك المتاحة لسبائك 310 / 310s / 310 h:
| 3/16 " | 1/4 " | 5/16 " | 3/8 " | 1/2 " | 5/8 " | 3/4 " | 1 " |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4.8mm | 6.3MM | 7.9mm | 9.5MM | 12.7MM | 15.9mm | 19MM | 25.4MM |
| 1 1/4 " | 1 1/2 " | 1 3/4 " | 2 " | 2 1/4 " | 2 1/2 " | 3 " | |
| 31.8MM | 38.1mm | 44.5mm | 50.8mm | 57.2mm | 63.5mm | 76.2mm | |
for Alloy 310 / 310S / 310H (UNS S31000، S31008، S31009)
ث. 1.4845:
Alloy 310 (UNS S31000) هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي وضعت للاستخدام في تطبيقات مقاومة للتآكل ارتفاع في درجة الحرارة. تقاوم السبيكة الأكسدة حتى عام 2010 (1100 درجة مئوية) تحت ظروف دورية معتدلة.
بسبب ارتفاع الكروم ومحتوى النيكل المعتدل ، فإن سبيكة 310 مقاومة للكبريت ويمكن استخدامها أيضًا في أجواء كربنة معتدلة.
عادة ما تتطلب أجواء الكربنة الأكثر شدة لمعدات العمليات الحرارية سبائك النيكل مثل 330 (UNS N08330). يمكن استخدام سبائك 310 في تطبيقات الأكسدة والنترات والاسمنت والدرجات الحرارية ، وإن كان يجب تقليل الحد الأقصى لدرجة حرارة الخدمة. كما وجدت سبائك 310 الاستخدام في التطبيقات المبردة مع نفاذية مغناطيسية منخفضة وصلابة وصولا إلى -450 درجة فهرنهايت (-268 درجة مئوية). عندما تسخن بين 1202-1742oF (650 - 950 درجة مئوية) فإن سبيكة يخضع لهطول مرحلة سيغما. علاج معالجة الصلب في عام 2012 - 2102 فهرنهايت (1100 - 1150 درجة مئوية) سوف يعيد درجة من المتانة.
310S (UNS S31008) هي النسخة منخفضة الكربون من سبيكة. يتم استخدامه لسهولة التصنيع. 310H (UNS S31009) هو تعديل عالي الكربون تم تطويره لتعزيز مقاومة الزحف. في معظم الحالات ، يمكن أن يفي حجم الحبيبات ومحتوى الكربون في اللوحة بمتطلبات 310S و 310 H.
يمكن لحام سبائك 310 بسهولة ومعالجتها بممارسات تصنيع المتجر القياسية.
ASTM ........ A 240
ASME ........ SA 240
AMS .......... 5521
التآكل الرطب
لم يتم تصميم سبائك 310 للخدمة في البيئات المسببة للتآكل الرطب. إن محتوى الكربون المرتفع ، الموجود لزيادة خصائص الزحف ، له تأثير ضار على مقاومة التآكل المائي. السبيكة عرضة للتآكل الحبيبي بعد التعرض طويل الأجل في درجات حرارة عالية. ومع ذلك ، بسبب ارتفاع محتوى الكروم (25 ٪) ، فإن سبيكة 310 مقاومة للتآكل أكثر من معظم السبائك المقاومة للحرارة.
ارتفاع درجة الحرارة للتآكل
إن محتوى الكروم العالي (25٪) والسيليكون (0.6٪) من سبيكة 310 يجعله أكثر مقاومة للتآكل بدرجة الحرارة العالية في معظم البيئات الداخلية للخدمة. درجات حرارة التشغيل مذكورة أدناه.
ظروف المؤكسدة (الحد الأقصى لمحتوى الكبريت - 2 جم / م 3)
1922 درجة فهرنهايت (1050 درجة مئوية) الخدمة المستمرة
2012 درجة فهرنهايت (1100 درجة مئوية) درجة حرارة الذروة
حالات المؤكسدة (الكبريت الأقصى أكبر من 2 جم / م 3)
1742 درجة فهرنهايت (950 درجة مئوية) أقصى درجة حرارة
جو منخفض الأكسجين (الحد الأقصى لمحتوى الكبريت - 2 جم / م 3)
1832 درجة فهرنهايت (1000 درجة مئوية) أقصى درجة حرارة
nitriding أو carburizing الأجواء
1562 - 1742 فهرنهايت (850 - 950 درجة مئوية) كحد أقصى
لا يعمل السبائك كذلك مع سبيكة 600 (UNS N06600) أو سبيكة 800 (UNS N08800) في تقليل أو نترتة أو كربنة الأجواء ، ولكنها تفوق أداء معظم الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للحرارة في هذه الظروف.
نموذجي زحف خصائص
| درجة الحرارة | زحف سلالة (MPa) | زحف تمزق (ميغاباسكال) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ° C | F | 1000 ه | 10000 ه | 100000 ه | 1000 ه | 10000 ه | 100000 ه |
| 600 | 1112 | 120 | 100 | 40 | 200 | 140 | 80 |
| 700 | 1292 | 50 | 35 | 20 | 80 | 45 | 20 |
| 800 | 1472 | 20 | 10 | 8 | 35 | 20 | 8 |
| 900 | 1652 | 10 | 6 | 3 | 15 | 10 | 5 |
| 1000 | 1832 | 5 | 3 | 1.5 | 9 | 4 | 2 |
الوزن٪ (جميع القيم هي الحد الأقصى ما لم يتم الإشارة إلى نطاق آخر)
| جزء | 310 | 310S | 310H |
|---|---|---|---|
| الكروم | 24.0 دقيقة - 26.0 كحد أقصى. | 24.0 دقيقة - 26.0 كحد أقصى. | 24.0 دقيقة - 26.0 كحد أقصى. |
| النيكل | 19.0 دقيقة - 22.0 كحد أقصى. | 19.0 دقيقة - 22.0 كحد أقصى. | 19.0 دقيقة - 22.0 كحد أقصى. |
| كربون | 0.25 | 0.08 | 0.40 دقيقة - 0.10 كحد أقصى. |
| المنغنيز | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| الفوسفور | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| سلفر | 0.030 | 0.030 | 0.030 |
| السيليكون | 1.50 | 1.50 | 0.75 |
| حديد | توازن | توازن | توازن |
0.285 رطل / in3
7.89 جم / سم 3
0.12 وحدة حرارية بريطانية / رطل- F (32 - 212 درجة فهرنهايت)
502 J / kg- ° K (0 - 100 ° C)
28.5 × 106 رطل
196 جيغا
8.0 BTU / hr / ft2 / ft / ° F
10.8 W / m- ° K
2470 - 2555 فهرنهايت
1354 - 1402 درجة مئوية
30.7 Microhm-in عند 68 درجة مئوية
78.0 ميكروم-سم عند 20 درجة مئوية
القيم النموذجية عند 68 درجة فهرنهايت (20 درجة مئوية)
| قوة الغلة 0.2٪ إزاحة | الشد في نهاية المطاف قوة | استطالة في 2 في. | صلابة | ||
|---|---|---|---|---|---|
| psi (دقيقة) | (باسكال) | psi (دقيقة) | (باسكال) | ٪ (دقيقة) | (الحد الأقصى) |
| 35000 | 245 | 80000 | 550 | 45 | 217 برينل |
يمكن لحام سبائك 310 بسهولة ومعالجتها بممارسات تصنيع المتجر القياسية.
الحرارة بشكل موحد في 1742 - 2192 درجة فهرنهايت (950 - 1200 درجة مئوية). بعد التشكيل الساخن لتشكيل نهائي في 1832 - 2101 درجة فهرنهايت (1000 - 1150 درجة مئوية) ، يليه التبريد السريع الموصى به.
تكون السبيكة مرنة جدًا وتشكل بطريقة تشبه إلى حد كبير 316. لا يُنصح بتشكيل القطع على البارد مع التعرض الطويل الأمد لدرجات الحرارة المرتفعة نظرًا لأن السبيكة تخضع لترسبات كربيد ومرسبات المرحلة السيجمية.
يمكن لحام سبائك 310 بسهولة بواسطة معظم العمليات القياسية بما في ذلك TIG و PLASMA و MIG و SMAW و SAW و FCAW.
التغليف و مجاني
اتصل شخص: Mr. Gao Ben
الهاتف :: +86-18068357371
الفاكس: 86-0510-88680060
