تفاصيل المنتج:
|
القطر الخارجي: | 10-300 مم | سطح - المظهر الخارجي: | أسود ومشرق |
---|---|---|---|
heat-treatment: | يلدّن | تطبيق: | دبابيس الملك ، دبابيس بيستونز ، التروس ، مهاوي محزوزة |
الطول: | 6000mm | الخصائص الفيزيائية: | الثقل النوعي 7.85 |
تسليط الضوء: | شريط الجولة الصلب مزورة,الكربون الصلب القضبان المستديرة |
الفولاذ AISI 8620 الصلب هو سبيكة فولاذية من النيكل والكروم والموليبدينوم منخفضة الصلابة ، ويتم توريدها بشكل عام في حالة توالت مع أقصى صلابة HB 255max. توفر فولاذ SAE 8620 قوة خارجية عالية وقوة داخلية جيدة ، مما يجعلها مقاومة للاهتراء للغاية. يتميز فولاذ AISI 8620 بمقاومة عالية للصفوف من الصفين 8615 و 8617.
تتميز سبائك الفولاذ SAE 8620 بالمرونة أثناء معالجات التصلب ، مما يتيح تحسين خصائص الحالة / الحالة. 8620 يمكن أن يكون أكثر صلابة من قبل nitriding (غير مؤهل) 8620 ولكن لن يستجيب بشكل مرض للهب أو تصلب التعريفي بسبب انخفاض محتوى الكربون.
يعتبر الفولاذ 8620 مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب مزيجًا من المتانة ومقاومة التآكل. يتم توفير هذا التقدير عادة في شريط الجولة.
1. AISI 8620 نطاق توريد الصلب
8620 شريط الجولة: قطر 8 مم - 3000 مم
8620 ألواح الصلب: سمك 10 مم - 1500 مم × العرض 200 مم - 3000 مم
8620 Square Bar: 20mm - 500mm
كما تتوفر أنابيب 8620 مقابل طلبك المفصل.
الانتهاء من السطح: أسود ، وتشكيل الخام ، تحولت أو وفقا لمتطلبات معينة.
2. SAE 8620 مواصفات الصلب والمعايير ذات الصلة
بلد | الولايات المتحدة الأمريكية | DIN | BS | BS | اليابان |
اساسي | ASTM A29 | DIN 1654 | EN 10084 | BS 970 | JIS G4103 |
درجات | 8620 | 1.6523 / 21NiCrMo2 | 1.6523 / 20NiCrMo2-2 | 805M20 | SNCM220 |
3. ASTM 8620 فولاذ & Equilvalents التركيب الكيميائي
اساسي | درجة | C | مليون | P | S | سي | ني | كر | مو |
ASTM A29 | 8620 | 0،18-0،23 | 0،7-0،9 | 0.035 | 0.040 | 0،15-0،35 | 0،4-0،7 | 0،4-0،6 | 0،15-0،25 |
DIN 1654 | 1.6523 / 21NiCrMo2 | 0،17-0،23 | 0،65-0،95 | 0.035 | 0.035 | ≦ 0.40 | 0،4-0،7 | 0،4-0،7 | 0،15-0،25 |
EN 10084 | 1.6523 / 20NiCrMo2-2 | 0،17-0،23 | 0،65-0،95 | 0.025 | 0.035 | ≦ 0.40 | 0،4-0،7 | 0،35-0،70 | 0،15-0،25 |
JIS G4103 | SNCM220 | 0،17-0،23 | 0،6-0،9 | 0.030 | 0.030 | 0،15-0،35 | 0،4-0،7 | ،4-0،65 | 0،15-،3 |
BS 970 | 805M20 | 0،17-0،23 | ،6-0،95 | 0.040 | 0.050 | 0،1-0،4 | 0،35-0،75 | 0،35-0،65 | 0،15-0،25 |
4. AISI 8620 خصائص الصلب الميكانيكية
الكثافة (lb / cu. in.) 0.283
الثقل النوعي 7.8
حرارة محددة (Btu / lb / Deg F - [32-212 Deg F]) 0.1
نقطة الانصهار (Deg F) 2600
الموصلية الحرارية 26
يعني التوسيع الحراري Coeff 6.6
معامل توتر المرونة 31
الخصائص | قياس | إمبراطوري |
قوة الشد | 530 ميغاباسكال | 76900 رطل |
قوة الغلة | 385 ميغاباسكال | 55800 رطل |
معامل المرونة | 190-210 جيغا | 27557-30458 ksi |
معامل السائبة (نموذجي للصلب) | 140 جيجا | 20300 كيسي |
معامل القص (نموذجي للصلب) | 80 جيغا | 11600 ksi |
نسبة بواسون | 0،27-0،30 | 0،27-0،30 |
تأثير Izod | 115 ج | 84.8 قدمًا ll |
صلابة برينل | 149 | 149 |
صلابة ، Knoop (تحويلها من صلابة برينل) | 169 | 169 |
صلابة ، روكويل ب (المحولة من صلابة برينل) | 80 | 80 |
صلابة ، فيكرز (تم تحويلها من صلابة برينل) | 155 | 155 |
Machinability (المدرفلة على الساخن والبارد المسحوق ، على أساس 100 machinability للصلب AISI 1212) | 65 | 65 |
5. تزوير المواد الصلب 8620
يتم تشكيل سبائك الصلب AISI 8620 عند درجة حرارة بدء حوالي 2250 درجة فهرنهايت (1230ºC) وصولاً إلى حوالي 1700 درجة فهرنهايت (925 درجة مئوية) قبل المعالجة الحرارية المقواة أو الكربنة. يتم تبريد سبيكة الهواء بعد تزوير.
6. ASTM 8620 الصلب المعالجة الحرارية
يمكن الحصول على فولاذ AISI 8620 بكامل قوته بالحرارة إلى 820 ℃ - 850 ℃ ، والاحتفاظ به حتى تصبح درجة الحرارة موحدة في جميع أنحاء القسم وتبرد في الفرن أو الهواء المبرد.
يتم تقسية الأجزاء المعالجة والماء من 8620 من الفولاذ (غير الكربوني) عند 400 فهرنهايت إلى 1300 فهرنهايت لتحسين صلابة الحالة بأقل تأثير على صلابتها. هذا سوف يقلل أيضا من إمكانية طحن الشقوق.
سيتم إزاحة الصلب AISI 8620 عند حوالي 840 درجة مئوية - 870 درجة مئوية ، ويروي الزيت أو الماء اعتمادًا على حجم القسم والتعقيد. بارد في الهواء أو النفط المطلوبة.
1675 درجة فهرنهايت (910 درجة مئوية) والهواء البارد. هذا هو وسيلة أخرى لتحسين machinability في المواد 8620. ويمكن أيضا أن تستخدم تطبيع قبل تصلب الحالة.
7. Machinability من الفولاذ SAE 8620
يتم تشكيل سبائك الصلب 8620 بسهولة بعد المعالجة الحرارية و / أو الكربنة ، يجب أن تكون في الحد الأدنى حتى لا تضعف الحالة المتصلبة للجزء. يمكن عمل الآلات بالوسائل التقليدية قبل المعالجة الحرارية - بعد عملية الكربنة تكون عادة محدودة للطحن.
8. اللحام من مواد 8620
يمكن لحام سبيكة 8620 كحالة ملفوفة بالطرق التقليدية ، وعادة ما يكون لحام الغاز أو القوس. التسخين المسبق عند 400 فهرنهايت هو التسخين النافع والتالي بعد التوصية باللحام - راجع إجراء اللحام المعتمد للطريقة المستخدمة. ومع ذلك ، لا ينصح باللحام في حالة تصلب أو من خلال حالة صلابة
9. تطبيق ASTM 8620 Steel
يتم استخدام المواد الفولاذية AISI 8620 على نطاق واسع من قبل جميع قطاعات الصناعة لمكونات وأعمدة المجهدة الخفيفة إلى المتوسطة التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل السطحي مع القوة الأساسية المعقولة وخصائص الصدمة.
التطبيقات النموذجية هي: الممرات ، المحامل ، البطانات ، أعمدة الكاميرات ، الترس التفاضلي ، دبابيس التوجيه ، دبابيس الملك ، دبابيس بيستونز ، التروس ، الأعمدة المنحدرة ، السقاطة ، الأكمام وغيرها من التطبيقات حيث يكون من المفيد الحصول على الفولاذ الذي يمكن تشكيله بسهولة و carburized للتحكم في أعماق القضية.
اتصل شخص: Mr. Gao Ben
الهاتف :: +86-18068357371
الفاكس: 86-0510-88680060