|
تفاصيل المنتج:
|
| عرض: | 1000-2000mm | طول: | 6m أو لفائف |
|---|---|---|---|
| سماكة: | 0.5-14mm | سطح: | 2B، NO.1، 1D |
| اكتب: | hot-rolled | ||
| تسليط الضوء: | الفولاذ المقاوم للصدأ لفائف الأسهم,المدلفن على البارد لفائف الصلب المقاوم للصدأ |
||
أونس S31803 / S32205 دوبلكس فولاذ صلب الذى لا يصدأ ملف 3.0 * 1500 * لفائف دوبلكس فولاذي تكوين
أونس S31803 / S32205 دوبلكس الصلب الفولاذ المقاوم للصدأ لفائف 5.0 * 1500 * لفائف
لدينا جرد واسع من 2205 دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ لوحة في سمك من 3/16 "(4.8mm) من خلال 6" (152.4mm). قوة العائد حوالي ضعف تلك الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، مما يسمح للمصمم لإنقاذ الوزن وجعل سبيكة أكثر تكلفة تنافسية بالمقارنة مع 316L أو 317L.
سمك متاح للسبائك 2205:
| 3/16 " | 1/4 " | 5/16 " | 3/8 " | 1/2 " | 5/8 " | 3/4 " | 7/8 " | 1 " | 1 1/8 " | 1 1/4 " | 1 3/8 " | 1 1/2 " |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4.8mm | 6.3MM | 7.9mm | 9.5MM | 12.7MM | 15.9mm | 19MM | 22.2mm | 25.4MM | 28.6MM | 31.8MM | 34.9mm | 38.1mm |
| 1 5/8 " | 1 3/4 " | 2 " | 2 1/4 " | 2 1/2 " | 2 3/4 " | 3 " | 3 1/4 " | 3 1/2 " | 4 " | 5 " | 6 " | |
| 41.3mm | 44.5mm | 50.8mm | 57.2mm | 63.5mm | 69.9mm | 76.2mm | 82.6mm | 88.9mm | 101.6mm | 127MM | 152.4mm | |
سبيكة 2205 (أونس S32305 / S31803) هو الكروم 22٪، الموليبدينوم 3٪، النيكل 5-6٪، النيتروجين السبائك المزدوجة الفولاذ المقاوم للصدأ لوحة مع خصائص عامة عالية، المترجمة، ومقاومة التآكل الإجهاد بالإضافة إلى قوة عالية وممتازة تأثير المتانة .
سبيكة 2205 دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ لوحة يوفر تأليب ومقاومة التآكل شق متفوقة على 316L أو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 317L في جميع وسائل الإعلام تآكل تقريبا. كما أن لديها خصائص عالية للتآكل والتآكل والتآكل وكذلك انخفاض التمدد الحراري وارتفاع الموصلية الحرارية من الأوستنيتي.
سبيكة 2205 (أونس S32205 / S31803)
A 22Cr-3Mo الفولاذ المقاوم للصدأ:
سبيكة 2205 المزدوجة الفولاذ المقاوم للصدأ لوحة هو 22٪ الكروم، 3٪ الموليبدينوم، 5-6٪ النيكل النيكل النيكل النيوبروجين لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ مزدوجة مع خصائص عامة، محلية ومقاومة التآكل الإجهاد عالية بالإضافة إلى قوة عالية وممتازة تأثير المتانة.
سبيكة 2205 دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ لوحة يوفر تأليب ومقاومة التآكل شق متفوقة على 316L أو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 317L في جميع وسائل الإعلام تآكل تقريبا. كما أن لديها خصائص عالية للتآكل والتآكل والتآكل وكذلك انخفاض التمدد الحراري وارتفاع الموصلية الحرارية من الأوستنيتي.
قوة العائد حوالي ضعف ذلك من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. هذا يسمح مصمم لإنقاذ الوزن ويجعل سبيكة أكثر تكلفة تنافسية بالمقارنة مع 316l أو 317l.
سبيكة 2205 دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ لوحة مناسبة خاصة للتطبيقات التي تغطي درجة حرارة -50 درجة فهرنهايت / + 600 درجة فهرنهايت. ويمكن النظر في درجات الحرارة خارج هذا النطاق ولكنها تحتاج إلى بعض القيود، وخاصة بالنسبة للهياكل الملحومة.
جينيرال كوروسيون
بسبب الكروم عالية (22٪)، الموليبدينوم (3٪)، والنيتروجين (0.18٪) محتويات، خصائص مقاومة التآكل من 2205 دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ لوحة متفوقة على أن 316L أو 317L في معظم البيئات.
مقاومة التآكل المترجمة
الكروم، الموليبدينوم، والنيتروجين في 2205 المزدوجة الفولاذ المقاوم للصدأ لوحة أيضا توفير مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل شق حتى في المؤكسدة جدا والحمضية الحلول.
منحنيات إيسوكوروسيون 4 مبي (0.1 ملم / سنة)، في محلول حامض الكبريتيك يحتوي على 2000 جزء في المليون
الإجهاد المقاومة للتآكل
ومن المعروف المجهرية دوبلكس لتحسين الإجهاد التآكل تكسير مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ.
كلوريد الإجهاد تكسير التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي يمكن أن تحدث عندما تكون الظروف اللازمة لدرجة الحرارة، والشد الشد، والأكسجين، والكلوريدات موجودة. وبما أن هذه الظروف لا يمكن التحكم فيها بسهولة، فإن تآكل تكسير الإجهاد غالبا ما يكون عائقا أمام استخدام 304L أو 316L أو 317L.
مقاومة التآكل التعب
سبيكة 2205 دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ لوحة يجمع بين قوة عالية ومقاومة التآكل عالية لإنتاج عالية للتآكل قوة التعب. يمكن أن تستفيد التطبيقات التي تخضع لمعدات المعالجة لكل من البيئة المسببة للتآكل بشكل كبير ولحمل الدورة من خواص 2205 لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين.
الحرجة تأليب درجة الحرارة في 1M كلوريد الصوديوم قياس باستخدام أوتوكومبو الفولاذ، وشركة تأليب الخلية
الحرجة شق التآكل درجة الحرارة (كت) في 10٪ فيكل 3 • 6H 2 O
عام التآكل في عملية الرطب الفوسفوريك الأحماض
| معدل التآكل، إيبي | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| درجة | الحل A، 1401 / 4F | الحل B، 1201 / 4F | ||||||
| 2205 | 3.1 | 3.9 | ||||||
| 316L | > 200 | > 200 | ||||||
| 904L | 47 | 6.3 | ||||||
| التركيب، بالوزن٪ | ||||||||
| P2O5 | حمض الهيدروكلوريك | HF | H2SO4 | Fe2O3 | Al203 | SiO2 | تساو | أهداب الشوق |
| سول A 54.0 | 0.06 | 1.1 | 4.1 | 0.27 | 0.17 | 0.10 | 0.20 | 0.70 |
| سول B 27.5 | 0.34 | 1.3 | 1.72 | 0.4 | 0.001 | 0.3 | 0.02 | - |
الإجهاد التآكل تكسير المقاومة
| غليان | ذبالة | غليان | |
|---|---|---|---|
| درجة | 42٪ MgCl2 | اختبار | 25٪ كلوريد الصوديوم |
| 2205 | F | P | P |
| 254 SMO® | F | P | P |
| نوع 316L | F | F | F |
| نوع 317L | F | F | F |
| سبيكة 904L | F | P أو F | P أو F |
| سبيكة 20 | F | P | P |
(P = باس، F = فشل)
القيم النموذجية (الوزن٪)
| كربون | الكروم | النيكل | الموليبدينوم | نتروجين | الآخرين |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 22.1 | 5.6 | 3.1 | 0.18 | S = 0.001 |
| برين = [كر٪] = 3.3 [مو٪] = 16 [N٪] ≥ 34 | |||||
الخواص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة
| أستم A 240 | نموذجي | |
|---|---|---|
| قوة العائد 0.2٪، كسي | 65 دقيقة. | 74 |
| قوة الشد، كسي | 90 دقيقة. | 105 |
| استطالة،٪ | 25 دقيقة. | 30 |
| صلابة أرسي | 32 كحد أقصى. | 19 |
خصائص الشد في درجات الحرارة المرتفعة
| درجة الحرارة ° F | 122 | 212 | 392 | 572 |
|---|---|---|---|---|
| قوة العائد 0.2٪، كسي | 60 | 52 | 45 | 41 |
| قوة الشد، كسي | 96 | 90 | 83 | 81 |
| درجة الحرارة ° F | 68 | 212 | 392 | 572 | |
|---|---|---|---|---|---|
| كثافة | رطل / IN3 | 0.278 | - | - | - |
| معامل المرونة | يسي x 106 | 27.6 | 26.1 | 25.4 | 24.9 |
| التوسع الخطي (68 ° فت) | 10-6 / ° F | - | 7.5 | 7.8 | 8.1 |
| توصيل حراري | بتو / h فت ° F | 8.7 | 9.2 | 9.8 | 10.4 |
| السعة الحرارية | بتو / رطل قدم ° F | 0.112 | 0.119 | 0.127 | 0.134 |
| المقاومة الكهربائية | Ωin 10-6 | 33.5 | 35.4 | 37.4 | 39.4 |
يتم تحسين التحليل الكيميائي لل 2205 المزدوجة لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ للحصول على نموذجي 50/50 غرام المجهرية بعد حل المعالجة الصلب في 1900 درجة / 1922 درجة فهرنهايت (1040 درجة / 1080 درجة مئوية).
مقاومة التأليب من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي يمكن أن تكون ذات صلة مباشرة إلى تكوين سبائك، حيث الكروم، الموليبدينوم والنيتروجين هي الوزن٪. يستخدم رقم مقاومة مقاومة التأليب (برين) الصيغة التالية لقياس مقاومة السبائك النسبية للسبائك - كلما ارتفع العدد كلما كانت مقاومة التأليب أفضل.
ويوصى تشكيل أقل من 600 درجة فهرنهايت كلما أمكن ذلك. عندما يتطلب تشكيل الساخنة، يجب تسخين الشغل بشكل موحد وعمل في نطاق 1750 إلى 2250 درجة فهرنهايت. سبيكة 2205 دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ لوحة لينة جدا في هذه درجات الحرارة ويتم تشكيل بسهولة. فوق هذا النطاق، 2205 يخضع للتمزيق الساخن. على الفور تحت هذا النطاق، الأوستنيت يصبح أقوى بكثير من الفريت ويمكن أن يسبب تكسير، خطرا خاصا على "الباردة" حواف. أقل من 1700 ° F يمكن أن يكون هناك تشكيل السريع من مراحل بينتاليت بسبب مزيج من درجة الحرارة وتشوه. كلما يتم تشكيل الساخنة، ينبغي أن يتبعها حل كامل أنيل في 1900 درجة فهرنهايت الحد الأدنى وسرعة إخماد لاستعادة توازن المرحلة، والمتانة، ومقاومة التآكل. تخفيف الإجهاد غير مطلوب أو الموصى بها. ومع ذلك، إذا كان لا بد من القيام بها، يجب أن تتلقى المواد أنيل حل كامل عند 1900 درجة فهرنهايت الدنيا، تليها التبريد السريع أو تبريد المياه.
سبيكة 2205 دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ لوحة هو بسهولة قصت والباردة تشكلت على المعدات المناسبة للعمل الفولاذ المقاوم للصدأ. ومع ذلك، بسبب قوة عالية وسرعة تصلب العمل من 2205 على الوجهين لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ، وقوات أعلى بكثير من تلك التي تتطلب الفولاذ الأوستنيتي إلى شكل الباردة عليه. أيضا بسبب قوة عالية، يجب أن يكون بدل أكبر إلى حد ما ل سبرينغباك.
سبيكة 2205 دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ لوحة يجب أن تكون صلبة في 1900 ° F الحد الأدنى، تليها التبريد السريع، من الناحية المثالية عن طريق تبريد المياه. هذا العلاج ينطبق على كل من الحل الصلب والتخفيف من التوتر. العلاجات الإجهاد الإغاثة في أي درجة حرارة أقل تحمل خطر هطول الأمطار بين مراحل ضارة أو غير المعدنية.
مع أدوات الصلب عالية السرعة، 2205 المزدوجة لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن تشكيله في نفس الأعلاف وسرعات كما سبائك 316L. عند استخدام أدوات كربيد، ينبغي تخفيض سرعات القطع بنحو 20٪ نسبة إلى سرعات سبيكة 316L. آلات قوية وتركيب جامدة من الأدوات وقطع الغيار ضرورية.
سبيكة 2205 دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ لوحة تمتلك قابلية اللحام جيدة. الهدف من لحام 2205 هو أن معدن اللحام والمنطقة المتضررة بالحرارة (هاز) تحتفظ بمقاومة التآكل، وقوة، وصلابة المعدن الأساسي. لحام 2205 ليس من الصعب، ولكن من الضروري لتصميم إجراءات لحام التي تؤدي إلى توازن مرحلة مواتية بعد اللحام، وسوف تجنب هطول الأمطار من المعدن بين مراحل ضارة أو غير المعدنية.
سبيكة 2205 دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ لوحة يمكن ملحومة من قبل: غتاو (تيغ)؛ غماو (ميغ)؛ سماو ("عصا" القطب)؛ منشار؛ FCW. و بو.
2205 كود زائد اثنين و 254 سمو هي علامات تجارية مسجلة لشركة أوتوكومبو ستينليس، Inc.
اتصل شخص: Mr. Gao Ben
الهاتف :: +86-18068357371
الفاكس: 86-0510-88680060
