المدلفن على الساخن Gcr15 تحمل سبائك الصلب لوحة 52100 عالية القوة 1500mm

ما هو 52100 فولاذ؟

الفولاذ AISI 52100 هو ممثل للفولاذ عالي الكربون الذي يتحمل الكروم. ويمكن أيضًا أن يطلق عليه فولاذ ISO 100Cr6 ، فولاذ GB GCr15. بعد التبريد والتلطيف ، ستكون صلابة عالية وموحدة. إن مقاومتها للتآكل وقوة الإرهاق عالية ولها خصائص تركيبة جيدة. وأيضا مع قابلية كبيرة للتشغيل. بعد التصلب الكروي ، يكون له قابلية معالجة كبيرة ، ولكن من السهل الحصول على القشرة. يتم استخدامه لجعل الكرة الفولاذية ، الجلبة ، بكرة التشغيل لعمود نقل محرك الاحتراق الداخلي ، قاطرة كهربائية ، أدوات آلية ، جرارات وما إلى ذلك. يحتوي 52100 سبائك الفولاذ على محتويات سبيكة أقل وذات صلابة عالية. مقاومة التآكل أفضل من الفولاذ GB GCr9. إذا كنت مهتمًا بها ، يمكنك التحقق من 52100 من مكونات الصلب وخصائصه والمعالجة الحرارية على النحو التالي.

تطبيقات الصلب 100Cr6

يمكن استخدامه لصنع جميع أنواع حلقات المحمل التي يبلغ قطرها 2500 مم كحد أقصى وسمك الجدار الأقصى 12 مم.
وهي مادة جيدة للقوالب وأدوات القياس الدقيقة وتجهيزات الماكينات الأخرى ذات مقاومة التآكل العالية وقوة التعب.
وبسبب خصائصه ، يستخدمه الناس عادة لصنع الكرات الفولاذية ومحمل أسطواني الإبرة والأعمدة.

إنتاج 52100 سبيكة فولاذ

متطلبات جودة الصهر لتحمل الصلب عالية للغاية. من المهم جدًا التحكم في محتوى وتوزيع الكبريت والفوسفور والاندماج غير المعدني. لأن محتوى وتوزيع المواد اللافلزية لها تأثير كبير على عمر خدمة تحمل الفولاذ. كلما زاد محتوى المحتوى ، ستكون مدة الخدمة أقل. من أجل رفع جودة الصهر ، تستخدم العديد من المصانع فرن القوس الكهربائي للقيام بذلك ، ومع إعادة الصهر الكهربائي.

52100 المعالجة الحرارية للفولاذ

التلدين الجزئي

جعل درجة الحرارة تصل إلى 770-790 ℃ ، وتبريد الفرن إلى 550 ℃ أدناه بعد التأخر الحراري ، ثم الخروج من الموقد إلى تبريد الهواء. متطلبات الصلابة 187-229HBS.

متساوي الحرارة تصلب كروي

بادئ ذي بدء ، قم بتسخينه للحصول على 770-790 ℃ ، بعد أن يكون متساوي الحرارة عند 680 ~ 700 ℃ ، سيتم تبريده بالفرن إلى أقل من 550 ℃ ثم تبريده بالهواء. يجب أن تكون صلابة 100Cr6 الصلب 187-229HBS.

تخفيف التوتر

سخنها حتى 600-700 ℃ ، وابقى على درجة الحرارة ، وتبريد الفرن. الحاجة إلى صلابة الفولاذ العفن هي 187-229HBS. تقوم الشخصيات بإزالة تصلب العمل والضغط المتبقي.

التطبيع

تسخينه حتى درجة الحرارة في نطاق 930-950 ℃ ، والحفاظ على درجة الحرارة ، وتبريد الهواء. يجب أن تكون الصلابة 302-388HBS.

هدأ

الحرارة إلى 150-190 ℃ ، والحفاظ على درجة الحرارة لمدة ساعتين ، وتبريد الفرن. صلابة 58-62HRC.

تبريد وتلطيف

سخنه عند درجة حرارة 840-860 ℃ لتبريد الزيت ، اجعل درجة الحرارة تصل إلى 660-680 ℃ للتلطيف ، استخدم تبريد الفرن أو تبريد الهواء بعد وقت الحفاظ على الحرارة. الحاجة إلى الصلابة هي 197-217HBS. السمة هي أن التبريد عالي درجة الحرارة يمكن أن يزيل عيوب هيكل الكربيد ، وأن هيكل سوربيت خفف جيدًا تم الحصول عليه عن طريق درجة حرارة عالية يعد الأعمال لإعادة التبريد. أثناء تحسين الصلابة ، قم بزيادة القوة ، ثم أطفأ ، درجة حرارة التسخين 820 ~ 840 ℃ ، تبريد الزيت.

52100 الخصائص الفيزيائية للصلب

52100 خصائص ميكانيكية فولاذية

1. مع ارتفاع درجة الحرارة في التقسية ، ستنخفض الصلابة بعد التقسية. درجة الحرارة المعتادة لسبائك الفولاذ 52100 هي 160-180 ℃.
2. عادة ما يتم إخماده في نطاق درجة الحرارة 830-860 ℃. معظم الطرق هي تبريد الزيت. أفضل درجة حرارة للتسخين هي 840 ℃. بعد التبريد ، يمكن أن تصل صلابة إلى 63-65HRC. ولكن في الحالة العملية ، ستكون درجة حرارة التبريد مختلفة ، وفقًا لحجم قسم القالب ووسائط التبريد المختلفة.

52100 التركيب الكيميائي للصلب

الرسم البياني المكافئة للصف الفولاذ 52100

52100 فولاذ للبيع

نحن بائع ومورد محترف متخصص في صناعة الصلب مع حامل عالي الجودة لسنوات عديدة. لدينا معدات القطع والتجهيز الخاصة بنا. يمكن قطع المواصفات وتخصيصها وفقًا لمتطلباتك. كمورد محترف للفولاذ 52100 ، يرجى الاتصال بنا للحصول على أي طلب لذلك.