تفاصيل المنتج:
|
القطر الخارجي: | 6-630 مم | سماكة: | 1-60mm |
---|---|---|---|
الطول: | 6000mm | سطح - المظهر الخارجي: | أسود مشرق |
درجة: | SAE 4130 42Crmo | ||
تسليط الضوء: | كربون فولاذ أنبوب ملحوم,أنابيب الفولاذ الهيكلي,structural steel pipes |
ESR Grade SAE 4130 / En 41B OD 155mm X ID 110mm سلس الأنابيب المجوفة
سبيكة فولاذية AISI 4130 عبارة عن فولاذ متوسط الكربون منخفض السبائك في المواصفة ASTM A29 . كما يشار إلى ASTM 4140 الصلب عادة باسم الصلب chromoly ، أو الصلب المولي الكروم ، التي تحتوي على 0.28-0.33 ٪ كربون ، 0.8-1.1 ٪ كروم و 0.15-0.25 ٪ الموليبدينوم. وهو مشابه للصلب 4140 الذي يحتوي على مستوى كربون أعلى (0.28-0.33٪) ، مما يمنح قابلية اللحام المحسنة بنسبة 4130 ، على حساب قوة السماكة. مع المعالجة الحرارية المناسبة فإنه يتم تشكيله بسهولة. يوفر الفولاذ الصلب ASTM 4130 سبيكة ليونة ممتازة. عادة ما يتم توفير الفولاذ AISI 4130 كشريط مستدير شائع في حالة التقسية والمقسى.
درجة الصلب AISI / SAE 4130 هي سبيكة متعددة مع مقاومة جيدة للتآكل في الغلاف الجوي وقوة معقولة تصل إلى حوالي 315 درجة مئوية (600 درجة فهرنهايت). إنه يظهر تركيبات شاملة جيدة من القوة والمتانة وقوة التعب.
باعتبارها واحدة من الموردين الرئيسيين لمادة فولاذية 4130 ، فإن Mittel موثوق بها في شريط مستدير 4130 ومواد صفيحة فولاذية. يرجى التحقق أدناه من البيانات الفنية للمواد الفولاذية ASTM 4130.
شريط مستدير فولاذي 4130: قطر 8 مم - 3000 مم
4130 مسطحات الصلب / شريط مسطح: سمك 10 مم - 1500 مم × عرض 200 مم - 3000 مم
4130 أنابيب الصلب: القطر الخارجي 4 مم إلى 800 مم
الانتهاء من السطح : أسود ، وتشكيل الخام ، مقشر ، تحولت أو وفقا لمتطلبات معينة.
بلد | الولايات المتحدة الأمريكية | BS | BS | اليابان |
اساسي | ASTM A29 | EN 10250 / EN10083 | BS 970 | JIS G4105 |
درجات | 4130 | 25CrMo4 / 1.7218 | 708A25 / 708M25 | SCM430 |
اساسي | درجة | C | مليون | P | S | سي | كر | مو |
ASTM A29 | 4130 | 0،28-0،33 | 0،40-0،60 | 0.035 | 0.040 | 0،15-0،35 | 0،80-1،10 | 0،15-0،25 |
EN10250 / EN10083 | 25CrMo4 / 1.7218 | 0،22-0،29 | 0،60-0،90 | 0.025 | 0.035 | ≦ 0.40 | ،90-1،2 | 0،15-0،30 |
JIS G4105 | SCM430 / SCM2 | 0،28-0،33 | 0،60-0،85 | 0.030 | 0.030 | 0،15-0،35 | ،90-1،2 | 0،15-0،30 |
4. AISI سبائك 4130 الصلب خصائص ميكانيكية
فولاذ 4130 الخصائص الفيزيائية
ايسي 4130 الصلب خصائص ميكانيكية
الخصائص | قياس |
قوة الشد ، في نهاية المطاف | 560 ميجا باسكال |
قوة الشد، والعائد | 460 ميجا باسكال |
معامل المرونة | 190-210 جيغا |
معامل السائبة (نموذجي للصلب) | 140 جيجا |
معامل القص (نموذجي للصلب) | 80 جيغا |
نسبة بواسون | 0،27-0،30 |
استطالة عند الكسر (في 50 مم) | 21.50٪ |
الحد من منطقة | 59.6 |
صلابة برينل | 217 |
صلابة ، نوب (محولة من صلابة برينل) | 240 |
صلابة ، روكويل ب (محولة من صلابة برينل) | 95 |
صلابة ، روكويل C (محولة من صلابة برينل ، قيمة أقل من نطاق HRC الطبيعي ، لأغراض المقارنة فقط.) | 17 |
صلابة ، فيكرز (محولة من صلابة برينل) | 228 |
قابلية الماكينات (مبطنة ومبردة على البارد. استناداً إلى قدرة 100٪ على التشغيل الآلي للصلب AISI 1212.) | 70 |
الخصائص الحرارية
الخصائص | قياس |
الموصلية الحرارية (100 درجة مئوية) | 42.7 واط / م ك |
يجب تشكيل ASTM A29 الصف 4130 الصلب بين 1230 و 950 درجة مئوية (2250 و 1750 درجة فهرنهايت). كلما كانت درجة حرارة الانتهاء من التزوير أقل ، كلما كان حجم الحبيبات أقل. إذا تم تشكيل فولاذ السبائك 4130 عند درجة حرارة منخفضة جدًا ، فهناك خطر تكوين بنية غير منتظمة في مناطق معينة من الجزء المزور ، مما يستلزم علاجًا طبيعيًا قبل المعالجة الحرارية.
يمكن تنفيذ غلف الصلب 4130 عن طريق نقل الجزء مباشرة من عملية تزوير إلى فرن محتفظ به في درجة حرارة مناسبة ، حوالي 860ºمئوية (1575 º F) للتلدين ، مع الاحتفاظ بوقت مناسب ثم تبريد الفرن. وبهذه الطريقة ، يمكن الحصول على هيكل مناسب للتشغيل الآلي. يفضل استخدام هذا العلاج للأجزاء ذات الأشكال البسيطة. إذا كان المطرقة 4130 بحيث أن بعض الأقسام ستنتهي أكثر برودة من غيرها ، فلن يتم الحصول على بنية موحدة ، ولأفضل النتائج ، يمكن استخدام مادة Spheroidizing تصل إلى حوالي 750 درجة مئوية (1380 º F). من الأسلم أن نقول أن التجربة وحدها ستقرر أفضل أنواع المعالجة الصلبة لاستخدامها قبل التصنيع.
ثم يجب تبريده في الفرن بمعدل أقل من 50 فهرنهايت في الساعة وصولاً إلى 900 ف ، متبوعاً بتبريد الهواء من 900 فهرنهايت.
إن درجة الحرارة العادية للتطبيع عند 4130 هي 900 (C (1650 º F) متبوعة ببروتين 1600 F ونقع الزيت ، لكن تجربة الإنتاج قد تتطلب درجة حرارة إما 50 º F (10 º C) فوق أو تحت هذا الرقم. في الواقع عندما يتم تطبيع المطروقات قبل ، على سبيل المثال ، carburizing أو تصلب وتلطيف ، يتم استخدام النطاق العلوي من درجات الحرارة تطبيع. عندما يكون التطبيع هو المعالجة الحرارية النهائية ، يتم استخدام نطاق درجات الحرارة المنخفضة.
يجب أن يكون الفولاذ 4130 محسوسًا - أي أن جميع المكونات الدقيقة المحولة إلى الأوستينيت - عند 1500 إلى 1600 درجة فهرنهايت (815 إلى 870 م). درجة الحرارة الأوتستينية الفعلية هي دالة التركيب الكيميائي ضمن نطاق التحليل وحجم القسم وطريقة التبريد. قد تخمد أقسام أصغر من 4130 في النفط ، وأجزاء أثقل في الماء.
تعتمد درجة الحرارة الفعلية للتخفيض على الخصائص المطلوبة المطلوبة. يتم خدش سبائك الصلب 4130 بين 398 -C -565 درجة مئوية (750 فهرنهايت و 1050 فهرنهايت) ، حسب مستوى القوة المطلوب. كلما كانت درجة حرارة التقسية أقل كلما زادت القوة. ومع ذلك ، لا ينبغي إجراء عملية التصفية بين 200 - 420 درجة مئوية (400 - 790 درجة فهرنهايت) لتجنب خطر التقصف.
إن سبيكة AISI 4130 قابلة للتشكيل بالوسائل التقليدية. قد يتم تشكيل الأشكال البسيطة بعد العلاج الطبيعي ، في حين تتطلب الأشكال الأكثر تعقيدًا التلدين. ومع ذلك ، تصبح الآلات صعبة عندما تزداد صلابة الفولاذ 4130.
كما أن الفولاذ AISI 4130 جيد في قابلية اللحام ، ويمكن لحام سبائك 4130 بأي طريقة تجارية. قد تتطلب المادة معالجة حرارية لتخفيف الإجهاد بعد اللحام في بعض الحالات.
يوصى باستخدام الأقطاب الكهربائية المنخفضة الهيدروجين مع التسخين المسبق عند درجة حرارة 150 - 260 درجة مئوية (300 - 500 درجة فهرنهايت) أثناء عملية اللحام ، ويتم تبريده ببطء والتخفيف من التوتر عند الإمكان.
تستخدم سبائك الصلب AISI 4130 في المقام الأول في بناء الطائرات التجارية والعسكرية وأنظمة الدعم الأرضي.
سبائك الصلب 4130 هي مادة قوة وسيطة. تقدم المقاييس الأخف وزنا أخف وزنا ولكن لا تزال تحافظ على قوة كبيرة ، مما يجعلها ممتازة لسباق السيارات والطيران.
يستخدم هذا الفولاذ ذو سبيكة منخفضة 4130 على نطاق واسع في العديد من التطبيقات ، وبعض مجالات التطبيق النموذجية هي كما يلي:
إن Mittel steel هو أحد الموردين الموثوقين للمواد الفولاذية 4130 لتطبيقاتك المختلفة. الاتصال بنا للحصول على الاقتباس أو أي استفسارات فنية. نود أن نسمع منك.
اتصل شخص: Mr. Gao Ben
الهاتف :: +86-18068357371
الفاكس: 86-0510-88680060